深(shēn)圳市亚洲无码视频二区模具有限公(gōng)司
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區第二工業區24棟A區
模具廠是做什麽的,什麽是模具生產(chǎn)加工
"模具:工業生產上用以注(zhù)塑、吹(chuī)塑、擠出、壓鑄或鍛(duàn)壓成型、冶煉(liàn)、衝壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。簡而言之,模具是用(yòng)來製作成型物品的工具,這種(zhǒng)工(gōng)具由各種零件構成,不同的模具由不同的零件構成(chéng)。它主要通過所成型(xíng)材料物理(lǐ)狀態的改變來實現物品外形的加工。素有“工業之母”的稱號(hào)"
01、模具專業(yè)術語
1、模仁
模仁指的是用於模具中心(xīn)部位的關(guān)鍵(jiàn)運作的精密(mì)零件
2、模胚
a、模胚(pēi)就是模架,模(mó)芯(xīn)是裝在模胚上用的。
b、模具的基座(zuò),便於安裝模具,起支撐,保護,連接模具的關鍵部件(模芯)的作用。
模胚就是在上述的(de)標準化模胚的基礎上,再(zài)進行精加工。這裏所說的精加(jiā)工是指在除了(le)4個導柱孔以外,其他一套模具所需要的模腔(模框),精定位,鎖模塊(kuài),水(shuǐ)路(加熱/冷卻流體通道),頂針(zhēn)-孔等。從而使模具生產商能(néng)夠直(zhí)接(jiē)裝上其加工好的(de)模仁(模芯),就可以進行試模和塑料產品生產。
3、鑲件(jiàn)
鑲件:又叫入子,在(zài)模仁內部拆(chāi)除一部分形成孔洞,另行加工成小塊,鑲入模仁內部(bù),那麽,加工的小塊(kuài)就(jiù)叫鑲件(jiàn)
運用(yòng)的情形(xíng)有:
1、改模時出現無法(fǎ)在(zài)模仁之上直接(jiē)修改或修改難度大。
2、產品相似,隻有局(jú)部不同的情況
3、解決模具(jù)排氣問題,利用(yòng)鑲件與模仁之間的縫隙排氣
4、方便加工時,比如模仁中(zhōng)一些深穀位(wèi)置,直(zhí)接加工難度大
5、日期章
4、行位與斜頂
在扣模的情況下,會在模具上加上行(háng)位與斜頂係統,以便出模,行位又叫滑塊,斜頂又叫斜(xié)銷
6、出模方向(xiàng)
出模方向(xiàng):是上下模具退(tuì)出的方向,一般與分型麵垂直,是(shì)結構設計之前首先要確定的要(yào)素
分型麵(miàn):上下模具開口的麵
7、分型(xíng)麵
P.L麵:分型麵
是上(shàng)下模(mó)具的開口處(chù),又叫啪啪麵,分模麵,分型(xíng)麵。注意不是每個產(chǎn)品的分型麵都在直麵上(shàng),有些產品是曲麵(miàn),或者不(bú)同平麵,俗稱跳模、枕位
8、放(fàng)電
放電(diàn):又叫打火花,在模具加工過程中,一些細節無法用CNC加工,需要放電加工,其過程為,先加工導電(diàn)的銅公,將銅公通電後,間(jiān)歇性壓住(zhù)模(mó)仁部分,在(zài)夾住模(mó)仁時,火花四(sì)濺,所(suǒ)以又稱為打火(huǒ)花。
9、省模
省模:又(yòu)叫拋光、打光等,模仁加工完成後(hòu),並不是很光滑,如果表麵需要(yào)很光滑,則需要(yào)拋光處理(lǐ)
10、曬紋
曬紋:又叫蝕紋,咬花等,模仁(rén)加工完成後,如果表麵(miàn)需要紋路,則(zé)需要曬紋處理,曬紋的形狀有很多,不同公(gōng)司有不同的曬紋編號,形狀(zhuàng)也有所不(bú)同,對產品也有所不同,比如比較粗的溫度(dù),需要至少2-3度的拔模角度,幼紋需要1度以上
11、模具類型
1、塑膠模
2、衝壓模具、五金模具
3、壓鑄模具(jù)
02、模具製造的一些基本操作
1、設(shè)計圖(tú)紙(zhǐ)
2、鋸床鋸精料
3、開粗(龍門銑、側麵銑),上磨床,打毛邊,用(yòng)平口鉗(也叫批士,源於香港對虎口鉗的稱謂。取自(zì)於英文pliers的諧音),銑直角
4、銑床、鑽床中心鑽頭打對準點 、鑽水路、打字(zì)碼
5、模仁攻牙,螺絲和堵頭攻牙
6、試水路
7、線切割鑽孔
8、放電省模
需要放電省模的地方:1、豎的(de)直角2、有豎角的槽 3、小的盲孔4、薄的骨位
9、零件開料
10、鑲件做掛台,銑床(chuáng)銑掛台
11、模胚開框
裝夾,飛刀鑽孔,避空孔,銑刀框開粗、模胚精框、倒(dǎo)角
12、磨鑲針、鑲件
13、模胚鑽水路
14、省模,把放電產生的火花紋磨掉,有油石磨掉火花紋、用砂紙、鑽石膏(gāo)打(dǎ)磨(鑽(zuàn)石膏可以做鏡麵效果)
15、省後模(mó)
16、裝(zhuāng)配、飛模
17、合模(mó)
18、裝鑲(xiāng)件
19、很多時候由於銑刀是圓(yuán)的,所以在做方孔的時候在四個角直接打四個圓孔
20、試模(mó)具
上模(mó)、注塑機(jī)注塑
21、脫模
先開脫(tuō)料板、把脫料板上的形成打開、然後開脫料板、頂針把模具定出
03、模具製造(zào)常用的機(jī)床
1、機器
按原理分類:
銑床、車床、鑽床、磨床、數控銑床(chuáng)、深孔(kǒng)鑽
電脈衝蝕(shí)除:火花機、線切(qiē)割、細孔放電
按照加工類型分類:
1、平麵:磨床、銑床、數控銑(xǐ)床(chuáng)、線切割
2、曲麵:電腦鑼、火花機
3、孔:鑽床、銑床、細孔放電、線(xiàn)切割、深孔鑽、火花機
4、圓柱:車床、磨床
2、銑床:
類別:立式銑床、龍門銑床、側(cè)麵銑床、數控銑床
加工特點:刀具旋(xuán)轉、工件和刀具移動進給切削
可加工類型(xíng):銑平麵、銑槽、鑽孔
3、磨床:
種類:小(xiǎo)磨床、大水磨(mó)、光學磨床
加工特點:刀具旋(xuán)轉、工件直線移動進給(gěi)磨削
可加工類型:磨平麵、磨槽、磨圓角、磨(mó)圓柱、切(qiē)料
4、車床:
種類(lèi):普通車床(chuáng)、自動車床、立式車床(chuáng)
加工(gōng)特點:工件(jiàn)旋(xuán)轉、工具移動進給切削
可加工類型:車圓柱、車螺紋、鑽孔、切斷
5、鑽床:
種類:台式鑽床(chuáng)、搖臂鑽床、深孔鑽
加工特點:刀具旋轉、工件不動
可加工(gōng)類型:鑽(zuàn)孔(kǒng)
6、數(shù)控銑床
種類:普通CNC、加工(gōng)中心、高速機、五軸數控銑床
加工特點:刀具旋轉、工件和刀具移動進給切削(xuē)
可加工類型:銑平麵、銑曲麵、銑槽、鑽孔
與普通銑床相比:電腦控製、多軸聯動、可加工繁雜曲麵、精度高、效(xiào)率高、加(jiā)工質(zhì)量(liàng)好、價格是普通銑床的10倍以上
7、精雕機
加工特(tè)點:刀具旋轉、工件和刀具移動進給切削
可加(jiā)工類(lèi)型:銑平(píng)麵、銑曲(qǔ)麵、銑槽、鑽孔
與(yǔ)數控機床相比(bǐ):價格低、龍門式架(jià)構、轉速高(gāo)、刀具肖、工作麵積小、細小加工、不能重切削、Z軸自動碰(pèng)刀
8、火花機
種類:普通火(huǒ)花(huā)機、鏡麵火花(huā)機、細孔放電機(jī)
加工特點:電機和工件(jiàn)兩(liǎng)極間脈衝放電產生(shēng)的電(diàn)蝕除導電材料
可加工類型:銑床(chuáng)和數控銑床以及磨床的加工盲區、深(shēn)細孔、異性孔、深槽、窄縫
9、鏡麵火花機:
與普通火(huǒ)花機相比:機床價格貴、加(jiā)工出來的模具不用省模、效率高、精度高、需要三個電機,即粗、細、拋光(guāng)
10、線切割
種類:快走(zǒu)絲線切割、慢走絲線切割
加工特點:電極(鉬絲)和(hé)工件兩(liǎng)極脈衝放電產生(shēng)的電蝕作用蝕除導電材料
可(kě)加工(gōng)類(lèi)型:圓孔、異型孔(直通)、外形(直通)
11、細孔放電電(diàn)極:銅管
加工特點(diǎn):電極(細銅管)和工件兩極間脈衝放電產生的電蝕作用蝕除導電材料
可加工類型:細孔
與(yǔ)銑床、鑽床相比:可加工更小的孔、不用(yòng)擔心鑽(zuàn)頭斷掉、效率高
12、深(shēn)鑽孔
加(jiā)工特點:刀具旋轉、工件不動
可加工類型:深孔
13、數控車(chē)床
加工特點:工件旋轉(zhuǎn)、刀具移(yí)動進給切削
可加工類型:車圓柱、車螺紋、鑽孔、切斷
14、衝床
種(zhǒng)類:機(jī)械式衝床、液壓(yā)式衝(chōng)床
加工(gōng)特點:飛輪旋轉由曲(qǔ)軸轉換為直線運動、對材料施加壓力使其變形或者剪斷(duàn)
功能:批量生(shēng)產五金薄(báo)片製品
15、壓鑄機
加工特點:融化金屬為液體壓射到(dào)模具中冷卻(què)成型為固體(tǐ)金(jīn)屬製品
功能:批量(liàng)生產低熔點金屬鑄件
16、氬弧焊
加(jiā)工特點:高電流融化(huà)修補材料融(róng)合到(dào)工件上、焊接中不斷送上氬氣使焊材不能空氣中的氧(yǎng)氣接觸從而防止焊材的氧(yǎng)化和出現沙孔(kǒng)
可(kě)加工類型:修補細小的損壞部分、焊接(jiē)金屬
17、激光焊
加工特點:激光融(róng)化修補材料融合到工件上
可加工類型:修補細小的損壞部分、焊接(jiē)金屬(shǔ)
與氬弧焊相比:價格10倍以上,加熱範圍小、殘(cán)餘應力和焊接變形小、精度高、質量高(gāo)
18、磨(mó)刀機
加工特點:砂輪(lún)旋轉、刀具移動進給磨削
可加工類型:修整刀具(jù)
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文章關鍵詞:塑(sù)膠模具,模(mó)具製造,塑膠模具廠家,塑膠模具製作上一篇(piān): 雙色塑膠外殼模具注塑時要(yào)注意的五大(dà)事項
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