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區(qū)第二工(gōng)業區24棟A區
注塑模具廠的 將故障的初步分析和排(pái)除分(fèn)為以(yǐ)下幾種:
一.為確保故障分析與排除的快捷,有效、需要遵(zūn)循一定的程序,這種程序(xù)大致如下,首先(xiān)保持現場的情況下進行(háng)症狀分析,包括:
(1)發生了(le)什麽(me)故障,在(zài)什麽情況下發生的,什麽時候發生的?
(2)注(zhù)塑機運行(háng)了多久發生(shēng)的故障?
(3)故障發生前,有沒有異常(cháng)的現象表露?例如:異味、冒煙。有沒有操作員有額外的異常操作?
(4)控製係統操作是否正常,操作程序有沒有私人去修改,在操作(zuò)時是否有特殊困難(nán)?
二、觀察整台機器(qì)的狀況、各項運行參數
(1)有無明顯的異常現象,零件有無卡阻或損傷,液壓係統有沒有鬆動或者泄露(lù)的現象,電線有沒有(yǒu)破裂、擦傷或者燒毀?
(2)注塑機運行(háng)參數有沒有變化,有沒有幹擾信號(hào),有無(wú)明顯的損壞信號?
三、檢查監(jiān)測指示裝(zhuāng)置
(1)檢查所(suǒ)有讀數值是否正常,包括壓力表及其它儀表讀數是否正(zhèng)常,油麵的高度情況是否正常
(2)檢查過濾器、報警器和聯鎖裝置、動作輸出或顯示器是否正常
(3)點動注塑機檢查(在條件允許的情況(kuàng)下)
(4)檢查間歇情況、持久情況、快進或(huò)慢進時的情況,看在這些情況下是否影響輸出,是否可能引起損壞或者其他危險。
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