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在塑膠產品生產(chǎn)過(guò)程(chéng)中(zhōng),影響產(chǎn)品的(de)品質的有幾大因素,例如:成型條件、模具的穩定性、機台溫度性等等,今天(tiān)成型技術員為大家分享下(xià)料筒溫度、噴嘴溫度、模具溫度對產品的品質(zhì)會有哪些影響?
注塑加工廠在注射模塑過程中需要控製的(de)溫度有料筒溫度,噴嘴溫度和模(mó)具溫度等。前(qián)兩種溫(wēn)度主(zhǔ)要影(yǐng)響材料的塑化和流動,而後(hòu)一種(zhǒng)溫度主(zhǔ)要(yào)是影響材(cái)料(liào)的流動和冷卻。
1.料筒溫度:每一種材料都(dōu)有不同的流動溫度,同一種材(cái)料,由於來(lái)源或品牌(pái)不一樣,其流動溫度及分(fèn)解溫度也是不一(yī)樣(yàng)的,這是由(yóu)於平均分子(zǐ)量(liàng)和(hé)分子量分布不(bú)同所致,材料在不同類型的注射機內的塑化過程也是不同的,因而選擇料筒溫度也不相同。
2.噴嘴溫度:噴嘴(zuǐ)溫(wēn)度通常是略低(dī)於料筒(tǒng)的溫度的,這(zhè)是為了防止熔料在直通(tōng)式噴嘴可能(néng)發生的"流涎現象"。噴嘴溫度也(yě)不能過低,否則將會造成熔(róng)料的早凝而將噴嘴堵塞,或者由(yóu)於早凝料注入模腔(qiāng)而影(yǐng)響製(zhì)品的性能。
3.模具溫度:模具溫(wēn)度(dù)對製品的內在性能和表觀質量(liàng)影響很大。模具溫度的高低決定(dìng)於材料結晶性的有無、製品的尺寸與結(jié)構、性能要求,以及其它工藝(yì)條件(熔料溫度、注射速度及注射壓力、模塑周期等)。
從以上內容來看,料筒溫度、噴嘴溫度、模具(jù)溫度(dù)對產品的品質影響還蠻大的,所以各位技術員在調機的(de)同時也要注意這些哦
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文章關鍵詞:溫度(dù)管理對注塑加工(gōng)廠家的重要性,注塑模具(jù),注塑模具(jù)廠家上一篇: 注塑製品常見的十大浪費現象
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