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1.產品說明
雙色模具(jù)頂出結構分析,為自(zì)動剪(jiǎn)草機內部零件(jiàn)雙色模具產(chǎn)品圖,平均壁厚為2mm,外形尺寸為31mm X92mmX129mm,其中綠色(sè)部分是一色PP+TF30%膠料(硬膠),質量為47.8g;橙色部分基幕(mù)二色TPE膠料(liào)(軟膠);質(zhì)量為4.4g.產品結構比較簡單,雙色模(mó)具要求一模出1+1穴。
二、設計(jì)要點
1. 分型及(jí)出模方向(xiàng)
雙色模具頂出結構分析,雙色模具加工產品結構簡單,分型(xíng)麵也很簡單,沿雙色模具產品外形線的而拉伸出平麵即可。此產品完全符合簡(jiǎn)單雙色(sè)模具設計的基本原則:定模產品形狀可以不同,動模產品形狀完全相同,其二色TPE膠料可以全部在定模(mó)成型。因此(cǐ),該雙色模具的定模(mó)、動模分型隻能按圖所示設定。
2. 澆口的設定
此套(tào)雙色模具配於L型雙色注塑(sù)機進行生產,注塑機的兩個射嘴相互垂直,主射嘴在注塑(sù)機(jī)的正常位置(zhì),副射嘴位於操作工對麵的位(wèi)置。通常(cháng)副射嘴的射膠量比較小。根據雙色模(mó)具產品外觀要求,一色(sè)硬膠PP+TF30%采用熱流道轉牛角(jiǎo)進膠,二色(sè)TPE軟膠采用熱流道轉側澆口(kǒu)形式。
雙色模具(jù)產品(pǐn)的進澆口確定了,接下來分析設計細(xì)節(jiē)。此(cǐ)產品完全符合簡單雙(shuāng)色模具設計的(de)基本原則:
定模芯腔可以不同,動模芯腔完全相同(tóng)。但是該雙(shuāng)色模具產(chǎn)品的一色產品內部有一深筋(jīn)位,深25m,底部寬(kuān)1.3mm,它會導致在一次開模時,雙色模具產品實現不了二色注塑成型。為了避免一色產品粘在定模芯腔內,可以在定模深筋位處設計直頂頂出。同時此(cǐ)一色雙色模具產品(pǐn)在定模有方孔扣位,需要在定模設計斜頂頂出,確保一色的雙色模具產品留在動模側,。
三、雙色模具產品頂出
雙色模具頂出結構分析(xī),通(tōng)過上述分(fèn)析可知,雙色模具加工產品的特點是一(yī)色產品會粘在定模(mó)型腔內,需(xū)要(yào)在一色的定模(mó)相(xiàng)應(yīng)位置設計頂出結構。故此套雙色模具的特點是:在定模和動模側都設計有頂出結構。
雙色模具產品的定模頂出在前麵已經講述。由(yóu)於雙色模具產品需要留在動(dòng)模側頂出,根據(jù)產品特點,可在產品的四個角的孔處采(cǎi)用頂管及頂針以頂出產品。
在完成一色PP+TF30%膠料的注塑(sù)成型(xíng)後,模(mó)具進行一次開模,之後,動模工(gōng)作台帶動動模旋轉180°,雙色模具再(zài)進行二次(cì)合模,然後,操作工對麵的副射嘴進行二色TPE軟膠的注塑成型,完成後,進行二(èr)次開模,並通過采用頂管和頂針(zhēn)頂出產品。
在此套雙色模具中,定(dìng)模部分隻需要在一色產品處設(shè)計頂出結構即可,而動模則需要在一色和二(èr)色產品位置都設計有(yǒu)頂出結構。
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