1、料筒溫度：注射模塑過程需要控製（zhì）的溫度有料筒溫度，噴嘴（zuǐ）溫（wēn）度和模具溫（wēn）度（dù）等。前兩種溫度主要影響塑料的塑（sù）化和流動，而後一種溫度（dù）主要是影響塑料的流動和冷卻。每一種塑料都具有不（bú）同的流動溫度，同一種塑料，由於來源或牌號不（bú）同，其流動溫度及分解溫度是有差別的，這是由於平（píng）均分子量和分（fèn）子量分布不同所致，塑料在不同類型的注射機內的塑化過程也是不同的，因而選擇料筒溫度也不相同。

2、噴嘴（zuǐ）溫度：噴嘴溫度通常是略低於料筒至高溫度的，這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發生（shēng）的"流涎現象（xiàng）"。噴嘴溫度也不能過（guò）低，否則將會造成熔料的早凝而將噴嘴堵塞，或者由於早凝料注入模腔而影（yǐng）響製品（pǐn）的（de）性能。

3、模具溫度：模具溫度對製品的內在性能和表觀質量影響很大。模具（jù）溫度的高低決定於塑料結晶性的有無、製品的尺寸與結構、性能要求，以及其它工藝條件（熔料溫度、注（zhù）射速度及注射壓力、模塑周期等）。

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