工具電（diàn）極的形狀和尺寸與工件的工藝參數有關。工具電極（jí）的選擇必須（xū）滿足以下條件（jiàn）。

1。它必須是（shì）導電材（cái）料，導電材料必須（xū）具有良好的導電性。

2。具有良好的電火花加工性能，加工穩（wěn）定性好。

三。耐腐蝕性和抗流失性。

4。具有一定的機械加工（gōng）性能（néng），良好（hǎo）的（de）加工性能和價格應適中。

電極材料特性

電極材料電火花（huā）加工原理（lǐ）注射成型在加工過程中（zhōng），當工具電（diàn）極和工（gōng）件不接觸時，工（gōng）件通過電腐蝕處理。因此，似乎任何導電材料都可以稱為電極。然而，不同（tóng）材料的電極對電火花加工的穩定性（xìng）、生產率和加工模具的質量有很大的（de）影響。在實際使用中選擇（zé）的電極材料的特性如下。

1。相對損耗小。

2。該工藝是穩定（dìng）的。

三（sān）。生產（chǎn）效率高。

4。易於製造和加工。

5。低成本材料。

滿足注塑件（jiàn）的電氣加工要（yào）求（qiú）。

刀具電（diàn）極材料選擇

許多注塑公司在實際注塑電極的應用中，選擇工具電（diàn）極材料的原則是要考慮到諸如經濟性、加工性、加工精度、耐腐蝕性等因素。電極材（cái）料電腐蝕等在滿足工藝本身的要求下。

1。對於具有特別複雜和不同（tóng）形狀的工件，通常需要工件的尺寸精度，可以（yǐ）使用（yòng）石墨或銅材料。

2。對於大空腔的加工，希望電極具有更輕的重（chóng）量，並且應該使用石墨作為電極。

三。在進行高精度電火花加工時，要保證尺寸

必須選擇工具電極、電極損耗最低的材料（liào）如（rú）銀鎢合（hé）金（jīn）、銅鎢合金等的精度和形狀精度，但其成本高。

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