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近年(nián)來(lái),CAD/CAM技術(shù)逐漸發展成為一種較為(wéi)成熟的通用(yòng)技術,塑料模具CAD/CAM技術的軟硬件價(jià)格總體上已降到中小企業可接受的水平,其進一步的推廣和創(chuàng)造了良好的(de)條件;基於網絡的(de)CAD/CAM/CAE集成係統結構開始形成(chéng),它具有(yǒu)良(liáng)好的應用前景。解決(jué)傳統的混(hún)合式CAD/CAM係統不能滿足(zú)實際生(shēng)產(chǎn)過程中的分工問題;智能(néng)化的CAD/CAM軟件將逐步增多;塑料件三維設計和(hé)塑料模具(jù)及成型工藝分析將在我國塑(sù)料模具行業中發揮越來越重要(yào)的作用。
推廣采用熱流道技術、氣體輔助(zhù)注射成(chéng)型技術和高壓注射成型技術。塑料模(mó)具熱流道技術可以提高零件的生產效率(lǜ)和質量,而塑料零(líng)件可以大幅度節省原材料和節能,因此該技術被廣泛應用於塑料模具中的一次大變(biàn)革。熱流道零部件製定國(guó)家標準,積極生產物(wù)美價廉的優質零部件(jiàn),是熱流道塑(sù)料模具發展的關鍵。
氣輔注塑在保證(zhèng)產品質量的同(tóng)時,大大(dà)降低了成(chéng)本。目前在汽車電器行業逐步推(tuī)廣使用蔣介石。有更多的氣(qì)輔注塑工(gōng)藝參數需要識別和控製,而其大型化常用(yòng)於大型複雜產品、塑(sù)料模具的設計(jì)和控製,比(bǐ)傳統的常規注塑工藝難度大,因此,開發氣輔注塑工藝流(liú)程分析軟件,是非常重要的。另一方麵,為了保證(zhèng)塑料件的精度,繼續研究開發高壓注塑成型工藝和塑料模具(jù)以及注塑壓縮成型工藝和塑料模具也是(shì)非常重要的。
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