冷料道注塑模具

注塑模具的料道中有凝料，每次注塑成型後都要去除凝料，如圖 4-17 所示。

熱流道注塑模具

熱流道模具是無流道模具的一種，如圖4-21所示。詳（xiáng）細內容見第（dì） 10 章（zhāng）中 10.5 無流道注塑模具的類（lèi）型及結構。溫流（liú）道注塑模具

溫流道注塑模具適用於熱固性塑料。熱固性塑料交聯固化後不能再生，因此它的無流道凝料注（zhù）射模就具有更大的實用性。將熱流（liú）道原（yuán）理用於熱固性塑料注射（shè）成型的工藝裝置稱為溫流道注射模。溫（wēn）流道熱（rè）源來自熱水或熱油循環控溫（wēn）係（xì）統（tǒng），料筒和噴嘴溫度通常保持在90~

110℃，以保（bǎo）證塑料處於流動狀態（tài）。

型腔部分為高溫區，溫度大多在145~180℃。熔料注入型腔後，在受（shòu）熱承壓條件（jiàn）下（xià）交聯（lián）固化。其與流（liú）道低溫區之間（jiān）的絕熱是溫度精（jīng）確控製的關鍵。澆（jiāo）注係統通道應采用圓截麵，直徑通常為6~8mm，型腔與流道表麵均需鍍鉻處理。噴（pēn）嘴孔徑一般不小於4mm，並帶有0.5°~1°的錐角。分型麵上應開設排氣槽。在流（liú）道板上有分（fèn）型麵，並（bìng）備有啟閉高光良注塑模具

多點澆口的注塑模具，在注塑成型時，兩股（gǔ）或兩股以上的冷料熔合處，會產生（shēng）拚縫線即熔接痕。為了滿（mǎn）足成型製品的表（biǎo）麵高質量無熔接痕（hén）的現象（xiàng）存在，如液晶（jīng）電視機的麵板就（jiù）需要應用高光良注塑模具注塑成（chéng）型。此模具的特點是在注射成型（xíng）時，把模具的動、定模升溫迅速（sù）升到（dào）與熔料溫度一樣(克服了熔接痕的產生)再注塑成型，然後迅速地（dì）把模具的動、定模迅速冷卻

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