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一份很全的常用塑料注塑技術參數表

文章來源：亚洲无码视频二区模具人氣：12738 發表時間：2022-05-28 09:16:51

[導讀]：專業術語解析：1.注塑壓（yā）力注塑壓（yā）力是由（yóu）注（zhù）塑機液壓係（xì）統提供的（de），液壓缸的壓力通過注塑機螺杆傳遞到注塑熔體上，塑料熔體在壓力（lì）的推動下，由噴嘴進入模具的主流道，經過繞口注入模具型（xíng）腔，壓力是為了讓熔體能按流程注入型腔（qiāng）並保證填充完整。2. 注塑時間合理的注塑時間對於塑料熔體（tǐ）的填充是由幫助的，注塑時（shí）間一般大約（yuē）是冷（lěng）卻時間的1/10左右。具（jù）體要按不同的注塑材料來定。3. 注塑溫度注塑溫度是影響注塑壓力的重要因素，注塑溫度必須控製在（zài）合理的範圍內，溫度（dù）太低，原料（liào）塑化不良；溫度太高，原料容（róng）易分解。所以溫度的控製（zhì）是需要有（yǒu）經驗（yàn）的老師傅來合理的控製的。4.保壓壓力與時間在注塑快要結束的時候（hòu），螺（luó）杆停止轉動，隻是向前推進，進入保（bǎo）壓階（jiē）段。保壓過程中噴嘴不斷的想型腔補（bǔ）充原料熔體，以保證製（zhì）品成型後的（de）完整度（dù）。保壓壓力一般是填充（chōng）最大壓力的80%左右，根據實際原料（liào）和製品的要求來定（dìng）。5.背壓背壓是指螺杆反轉後退儲（chǔ）料時所需要克服的壓（yā）力。高背壓有利於色料的分（fèn）散和（hé）塑（sù）料的融化。

常見塑料的注塑參數（shù）

PP注（zhù）塑技（jì）術參數
幹（gàn）燥溫度（℃）	65～75	幹燥時（shí）間約（hr）	0.5～1
模具溫度（dù）（℃）	35～65	殘料量（mm）	3～10
熔膠溫度（℃）	200～250	背壓（MPa）	９～1７
注射壓力（MPa）	80～130	鎖模力約（ton/in2）	2
注塑速度	中等	回料轉速（sù）(rpm)	60～90
螺杆類別	標準螺杆（直通式（shì）噴嘴）
停（tíng）機處理	關（guān）料閘啤（pí）清即可	碎料翻用（%）	15～30

PE注塑（sù）技術參數
幹（gàn）燥溫度（℃）	*65～75	幹（gàn）燥時間約（hr）	0.5（可不用幹燥）
模具溫度（℃）	40～70	殘料（liào）量（mm）	3～10
熔膠溫度（℃）	180～220	背壓（MPa）	７～18
注（zhù）射壓力（MPa）	80～130	鎖模力約（ton/in2）	2
注塑速度	中等	回料轉速(rpm)	60～100
螺杆類別	標準（zhǔn）螺杆（直通式噴嘴（zuǐ））
停機處理	關料閘啤清即可	碎料翻用（%）	20～40

PVC注塑技術參數（shù）
幹燥溫度（℃）	不用幹燥，若潮濕時，需（xū）在70℃以下幹燥1小時。
模具溫度（℃）	30～50	殘料量（mm）	2～6
熔（róng）膠溫度（℃）	160～185	背（bèi）壓（MPa）	4～8
注射壓（yā）力（MPa）	70～110	鎖模力約（ton/in2）	2
注塑速度	慢速或中速	回（huí）料轉速(rpm)	50～80
螺杆類別	標準螺杆（直通式噴嘴）
停機處理	用HDPE/PS清洗（xǐ）	碎料翻用（%）	15～25

ABS注塑技術參（cān）數
幹燥（zào）溫度（℃）	80	幹燥時間約（hr）	1.5
模具溫度（℃）	45～80	殘料（liào）量（mm）	2～8
熔（róng）膠溫度（℃）	190～235	背壓（MPa）	９～1８
注射壓力（MPa）	90～140	鎖模力約（ton/in2）	2～2.5
注塑速度	中（zhōng）等	回（huí）料轉速(rpm)	70～100
螺（luó）杆（gǎn）類別	標準螺（luó）杆（直通式噴嘴）
停機處理	關料閘啤清即（jí）可	碎（suì）料翻用（%）	20～30

PMMA注塑技術參（cān）數
幹燥溫度（℃）	80	幹燥時間約（hr）	2～3
模具溫度（dù）（℃）	40～70	殘料量（mm）	2～6
熔膠（jiāo）溫（wēn）度（℃）	215～240	背壓（MPa）	1３～2８（要高）
注射壓力（MPa）	100～170	鎖模力約（ton/in2）	4
注塑速度	低速	回（huí）料轉速(rpm)	60～80
螺杆類別	標準螺杆（如需較大（dà）射壓可改用小螺杆）
停機處理	需用PP料清洗	碎料翻用（%）	0

PC注（zhù）塑技（jì）術參數
幹燥溫度（dù）（℃）	90～110	幹燥時間約（yuē）（hr）	2小時以上（shàng）
模具溫度（℃）	80～110	殘料量（mm）	2～8
熔膠溫度（℃）	280～320	背壓（yā）（MPa）	６～15
注射壓力（MPa）	130～180	鎖（suǒ）模力約（yuē）（ton/in2）	4～6
注塑速度	中速或高速	回料（liào）轉速(rpm)	60～80
螺杆類別	標準、細型（忌用抽濕螺杆（gǎn）及彈弓射咀）
停（tíng）機處理	用HDPE清洗	碎料翻用（%）	10～25

PA66注塑技術參數
幹燥溫度（℃）	80	幹燥時間（jiān）約（hr）	2～3
模具溫度（℃）	50～90	殘料量（mm）	3～8
熔膠溫度（℃）	260～290	背壓（MPa）	2～6
注射壓力（MPa）	90～140	鎖模力約（ton/in2）	4～８
注塑（sù）速度	高（gāo）速尤其是（shì）薄壁	回料轉速（sù）(rpm)	70～90
螺杆類別	標（biāo）準螺杆（忌用抽濕螺（luó）杆），針閥型噴嘴。
停機處理	關料閘啤清即可	碎料翻用（%）	5～15
備（bèi）注：對於因含濕量大（dà）而分（fèn）解的尼龍（lóng）水口料，其性能不能再（zài）還原，即使重新幹燥亦難再次使用。

POM注塑技術參數
幹燥（zào）溫度（dù）（℃）	可不（bú）用幹燥	若受（shòu）潮則100℃以下幹燥2小時
模具溫度（℃）	40～90	殘料量（mm）	2～6
熔膠溫度（℃）	190～215	背壓（MPa）	5～10
注射壓力（MPa）	80～140	鎖模力約（ton/in2）	2～4
注塑速度	中（zhōng）等速度	回料轉速(rpm)	50～70
螺杆類別	標準螺杆（直（zhí）通式噴嘴）
停機處（chù）理	需用PP/PE/PS料清洗	碎料翻用（%）	30

PPS注（zhù）塑技術（shù）參數
幹燥溫度（℃）	120～130	幹燥時（shí）間約（yuē）（hr）	2～3
模具溫度（℃）	85～140（加（jiā）隔熱板）	殘料量（mm）	3～10
熔膠（jiāo）溫度（℃）	300～340	背（bèi）壓（MPa）	5～12
注射壓力（lì）（MPa）	100～150	鎖模力約（ton/in2）	4～5
注塑速度	中速至高速	回（huí）料轉速(rpm)	60～80
螺（luó）杆類別	標準（zhǔn）螺杆（直（zhí）通式噴（pēn）嘴）
停機處理	關料閘啤清（qīng）即可	碎料翻用（%）	20～30

PC/ABS注塑技術參數
幹燥溫度（℃）	80	幹燥時間約（hr）	2～3
模具溫度（℃）	60～80	殘料量（mm）	3～6
熔膠溫（wēn）度（℃）	250～280	背壓（yā）（MPa）	5～12
注射（shè）壓力（MPa）	80～140	鎖模力約（ton/in2）	3～4
注（zhù）塑速度	中等速度	回料轉速(rpm)	60～90
螺杆類（lèi）別	標準螺杆（gǎn）直徑為50mm，對大螺（luó）杆采用低壓縮比的螺杆較好
停機處理（lǐ）	關料（liào）閘降溫啤清即可	碎料翻用（%）	10～25

PBT注（zhù）塑技術參數
幹燥溫度（℃）	110～120	幹燥時間約（hr）	2～3
模具溫度（℃）	50～75	殘（cán）料量（mm）	2～6
熔膠溫度（℃）	250～270	背壓（MPa）	5～10
注射壓力（MPa）	100～140	鎖模力約（ton/in2）	3～4
注塑速度	高速	回料轉（zhuǎn）速(rpm)	70～90
螺杆類（lèi）別	標準螺杆（直通式（shì）噴嘴）
停機處理	關料閘（zhá）啤清（qīng）即可	碎料翻用（yòng）（%）	15～25
備注：防火PBT需要用PE料過炮，水口料不宜（yí）回收利用。

PET注塑技術參數
幹燥溫度（℃）	100～120	幹燥時間（jiān）約（hr）	3～4
模具溫度（℃）	120～140	殘料量（mm）	3～8
熔膠溫度（℃）	260～295	背壓（MPa）	5～10
注射壓力（MPa）	100～140	鎖模力約（ton/in2）	3～4
注（zhù）塑速度	高速	回料（liào）轉速(rpm)	60～90
螺杆類別	標準（zhǔn）螺杆（直通式噴嘴）
停機處理	需用（yòng）PE或PP料清洗料筒	碎料翻用（%）	10～20

PS注（zhù）塑技術參數
幹燥溫度（℃）	80			幹燥時間約（hr）		1小時（一般不用幹燥）
模具溫（wēn）度（℃）	40～60			殘（cán）料量（mm）		3～12
熔膠溫度（℃）	180～220			背（bèi）壓（MPa）		5～10
注射壓力（MPa）	70～120			鎖模力約（ton/in2）		2
注塑速度	快速			回料（liào）轉速(rpm)		60～100
螺杆類別	標準螺杆（直通式噴嘴（zuǐ））
停機處理	關料閘啤清即可			碎料（liào）翻用（%）		0
HIPS注塑技術參數
幹燥溫（wēn）度（℃）		80	幹燥時（shí）間約（hr）		1小時（shí）（一般不用幹（gàn）燥）
模具溫度（℃）		30～75	殘料量（mm）		4～10
熔膠溫度（℃）		175～230	背壓（yā）（MPa）		5～10
注射壓力（MPa）		60～110	鎖模力約（ton/in2）		2
注塑速（sù）度（dù）		中等	回料轉速(rpm)		60～100
螺杆類別		標準螺杆（直通（tōng）式噴嘴）
停機處理		關料閘啤清即可	碎料翻用（%）		15～30

K膠注塑技術參數
幹（gàn）燥溫度（℃）	一般不用幹燥	若受潮則需在65℃以下幹燥（zào）1小時左（zuǒ）右
模具溫度（dù）（℃）	20～60	殘（cán）料量（mm）	3～8
熔膠（jiāo）溫度（℃）	170～250	背壓（MPa）	3～10
注（zhù）射壓力（MPa）	60～100	鎖模力約（ton/in2）	2～2.5
注塑速度	中等	回料轉速(rpm)	70～100
螺杆類（lèi）別	普通標準型（透明度要求高時，選擇專用螺杆）
停機處理	關料閘啤清即可	碎料翻用（%）	20～40

AS注塑技術參數
幹燥溫度（℃）	80	幹燥時間約（hr）	1～2
模具溫度（℃）	40～80	殘料量（mm）	3～10
熔膠溫度（℃）	210～250	背壓（MPa）	5～15
注射（shè）壓力（MPa）	100～140	鎖模力約（ton/in2）	2～2.5
注塑速（sù）度	中等	回料轉（zhuǎn）速(rpm)	70～100
螺杆類別	標準螺（luó）杆（直通式噴（pēn）嘴）
停機處理	關料閘啤清即（jí）可	碎料翻用（%）	0

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