注（zhù）塑是指利於（yú）各種形狀的（de）模具和注塑機相配合而製成塑（sù）料設備。注塑加（jiā）工工藝（yì）通常使用橡膠和塑料來注塑，其過程包括填充，保壓力，冷卻，脫模四階段，這四階段直接（jiē）關係（xì）到注塑成型的關鍵。 

注塑加工過程中需要（yào）注意些什麽呢？

1、不同的原料，在注塑加工的時（shí）候所需要的（de）溫度也是有所差別的。溫度太高了或者是太低（dī）了都會對原料（liào）的加工產生不好的影（yǐng）響，對最後成品的製成造成（chéng）不利的影響。比如（rú）說如果溫度太低了的時候，對液體原料（liào）的顏色會產生一些不正（zhèng）常的情況;如果太高了的時候（hòu），產品在生產出來以後就會有（yǒu）毛邊（biān）現象產生，產品質量達不到要求。

2、在注塑加工的時候（hòu）需要注意控（kòng）製冷卻時間，具體所需要的時間還需要根據所（suǒ）加（jiā）工產品的（de）具體情況來決（jué）定（dìng）。注塑模具加（jiā）工對製（zhì）品表明的亮度會有較大的影響，所以是必須要多加留意的（de）。

3、在注塑加工的時候還需要注意控（kòng）製澆注道裏麵的速度，如果太快（kuài）就會有毛（máo）邊出現，而且還會導致填充過飽以及燒焦等情況。如果太慢了就會有縮水現象，以及容易斷裂等情（qíng）況。所以澆注的時候一定要注意對它的加工速度的控製，讓生產出來的產品（pǐn）品質達（dá）到所（suǒ）需要求。

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