模具分（fèn）型麵的設計是一（yī）個重（chóng）要的設計內容，分型麵選擇合理，模具結（jié）構簡單，塑件容易成型，並且塑件（jiàn）質量高。如果分型麵（miàn）選擇不合理，模具結構變（biàn）得（dé）複雜，塑件成型困難，並（bìng）且（qiě）塑件質量差。

分型麵的形狀主要（yào）有平麵、斜麵、階梯（tī）麵、曲麵等。

選擇分型麵的一般原則：如何確定分型麵（miàn），需要考慮的因素比較複雜。由於分型麵受到塑件在模具中的成型位置、澆注係統設計、塑件（jiàn）的結構工藝性及精度、嵌件位置形狀以及推出（chū）方法、模具的（de）製造、排氣、操作（zuò）工藝等多（duō）種因素的（de）影響，因此在選擇分型麵時應綜合分析比較，從幾種方案（àn）中優選出較（jiào）為合理的（de）方案。

選擇分型（xíng）麵（miàn）時一般應遵循以下幾項原則：

1、為了便於塑件起模（mó），分型麵一般使塑（sù）件在開模時留在下模或動模上，且分型麵應選在塑（sù）件外（wài）形的（de）最大輪廓處。

2、選擇分型麵時，應盡（jìn）量（liàng）隻采用一個與開模方向垂直（zhí）的分（fèn）型麵，並盡量避免側向（xiàng）抽（chōu）芯與側向分型。

3、對於（yú）有同軸度（dù）要求（qiú）的塑件（jiàn），模具設計時應將有同軸度要求的部分（fèn）設計在同一模板內。

4、分型麵的選擇應有利於防止溢料（liào）。當塑（sù）件在分型麵上的投影麵積接近於注射機的最大（dà）麵積時，就有（yǒu）可能（néng）產生溢料。

5、分型麵的選擇應（yīng）有利於排（pái）氣。為此，一般（bān）分型麵應與熔體流動（dòng）的末端重合。

對於高度較高的塑件，其外觀無嚴格要求（qiú）時，可將分型麵選擇在中間。此外，選擇分型（xíng）麵是還應考慮到塑件的精度（dù）、塑件的外觀質量要求、模具加工難易程度等因素

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