隨著社（shè）會的不斷（duàn）發展，人們對塑料製品（pǐn）的要求是越來越高，精（jīng）密注塑加工便應運（yùn）而生。要進行精密注塑加（jiā）工（gōng），除了要使用高精密的注（zhù）塑機以外，塑料模具也需要是（shì）高精密的。下麵（miàn）深（shēn）圳塑膠模具廠便來簡單介紹下精密注塑加工（gōng）模具的（de）四（sì）大（dà）特征。
1、耐磨（mó）性（xìng）
    坯料在模具型腔中（zhōng）塑性變性時，沿型腔外麵既活動又滑動，使型腔外麵與（yǔ）坯料間發生激烈（liè）的磨擦（cā），從而招致模具因（yīn）磨損而生效。以是資（zī）料的耐磨性是模（mó）具最根本、最重（chóng）要的（de）機能之一。硬度是（shì）影響耐磨性的重要身分。一樣平常（cháng）情況下，模具整機（jī）的硬度越高，磨損量（liàng）越小，耐磨（mó）性也越（yuè）好（hǎo）。別的，耐磨性還與（yǔ）資猜中碳化物的品種、數目、狀態、巨細及散布（bù）無關。
2、強韌（rèn）性
    模具的事情前提大多非常（cháng）頑劣，有些常蒙受較大的打擊負荷，從而招致脆（cuì）性斷裂。為避免模（mó）具整機在事情時忽然脆斷，精（jīng）密五金模（mó）具要（yào）具備較高的強度和韌性。 模具（jù）的韌性重要取決於資料的含碳量、晶粒度及構造（zào）狀況-精密模具製造。
3、疲憊斷裂機能
    模具事情過程當中，在輪回應力的曆久感化下（xià），每每招致疲憊（bèi）斷裂。其情勢有小能量屢次打（dǎ）擊疲憊斷裂、拉伸疲憊斷裂打仗（zhàng）疲憊斷裂及曲折疲憊斷（duàn）裂。模具的疲憊斷裂機能重要取決於其強（qiáng）度（dù）、韌性、硬度、和資（zī）猜中夾雜物的含量。
4、低溫機能
    當模具的事情溫度較高進（jìn），會使硬度和強度降低（dī），招致模具晚期磨損或發生塑性變形而（ér）生效。是以，精密注塑模具應具備（bèi）較高的抗回火穩定性，以包管（guǎn）模（mó）具在事情溫度下，具備較高的（de）硬（yìng）度和強（qiáng）度（dù）

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