一、單（dān）分（fèn）型麵注塑模
    開模時，動模和定（dìng）模（mó）分（fèn）開，從而取（qǔ）出塑件，稱單分型麵（miàn）模具，又稱雙板式（shì）模。它是注塑（sù）模具中最簡單最基本的一種形式，它根據需要可以設計成單型腔注塑模，也可以設計成多型腔注塑（sù）模（mó），是應用（yòng）最廣泛的一種注塑模。
二、雙分型麵注塑模
    雙分型麵注塑（sù）模有兩個分型麵，與（yǔ）單分型麵注塑模具相比較，雙分型麵注塑模具（jù）在（zài）定模部分增加了一塊可以局部（bù）移動的中間板(又叫活動澆口（kǒu）板，其上設有（yǒu）澆口、流道及定模所需要的其它零件和部件)，所以也（yě）叫三板（bǎn）式(動模板，中間板，定模板)注塑模具（jù），它常用（yòng）於點澆口進料的單型（xíng）腔或（huò）多型腔的注塑模（mó）具，開模時，中間板在定模的導（dǎo）柱上與定模板作定距離分離，以便在這兩個模板之間取出澆注係統凝料。雙分型麵注塑模結構複（fù）雜，製造成本較高，零（líng）部件加工困難，一般（bān）不用於大型或特大型塑料製品的成（chéng）型。
三、帶有側向分型與抽芯機構的注塑模
    當（dāng）塑件有側孔（kǒng）或側凹時，需采用可側向移動的型芯或滑塊成型。注塑成型後，動模（mó）首先向下移動一段距離，然（rán）後固定於（yú）定模板上的彎銷的斜麵段迫（pò）使滑塊向外移動，與此同（tóng）時脫模機構的推杆推動推件板使塑件（jiàn）自型芯上脫下。
四、帶有（yǒu）活動成型零部件的注塑（sù）模
    由於塑件的某些特殊結構，要求注塑模設置可活動的成（chéng）型零部件（jiàn），如活動凸（tū）模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型（xíng）芯或型環等，在脫模時可與（yǔ）塑件一起移出模（mó）外，然後與塑件分離。
五、自動卸螺紋注塑模
    對帶（dài）有螺紋（wén）的塑件，當要求（qiú）自動脫模時，可在模具上設置能夠轉動的螺（luó）紋型（xíng）芯或型環，利用開模動作或注塑機的旋轉機構，或設置專門的傳動裝置，帶動（dòng）螺紋（wén）型芯或螺紋型環轉動，從而（ér）脫出塑件。
六、無流道注塑模
    無（wú）流（liú）道注塑模是指采用對流道（dào）進行（háng）絕熱（rè）加熱的方（fāng）法，保持從注塑機噴嘴一（yī）型腔之間的塑料呈熔融狀態，使開模取出塑件時無澆注（zhù）係統凝（níng）料。前者稱絕熱流道注塑模，後者稱熱流道注塑模。
七、直角式（shì）注塑模
    直角式注塑模具僅適用於（yú）角式注塑機，與其他（tā）注塑模截然不同的是該類模具在（zài）成型時進料的方向與開合模（mó）方向垂直。他的（de）主流道開設在（zài）動、定模分型麵的兩側（cè），且它（tā）的截麵積（jī）通常是不變（biàn）的，這與其他注塑機用的模具有區別的，主流道（dào）的端部，為了防止注塑機噴嘴（zuǐ）與主流道進口端的磨損和變形，可設置可更換的流道鑲塊。
八、脫模機（jī）構在定模上（shàng）的注塑模
    在大多（duō）數注塑（sù）模中，其脫（tuō）模裝置（zhì）均是安裝在動模一側，這樣（yàng）有利於注塑機開合（hé）模係統（tǒng）中頂出裝置的工作。在實際生產中，由於某些塑件受形狀的限製，將塑件留在定模一（yī）側對成型（xíng）更好一些，這了使塑件從模具（jù）中脫出（chū），就必（bì）須（xū）在定模（mó）一側設置脫模機構.

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