深圳塑膠模具加工如（rú）何減少缺陷？亚洲无码视频二区模具就來告訴您答案。

1、合理使用冷卻潤滑液（yè），發揮冷卻、洗滌、潤滑的三大作（zuò）用，保持冷卻潤滑清潔，從而控製（zhì）磨削熱在允許範圍內，以防止工件熱變形。改善磨削時的冷卻條件，如采用浸油砂（shā）輪或內（nèi）冷卻砂輪等（děng）措施。將切削液引（yǐn）入砂輪的中心，切削液可（kě）直接進入磨削區（qū），發揮有效的冷卻作用，防止工件（jiàn）表麵燒（shāo）傷。

2、將熱處理後的淬火應力降低到最低限度，因（yīn）為淬火（huǒ）應力、網（wǎng）狀（zhuàng）碳化組（zǔ）織在磨削力的作用下，組織產生相變極易使工件產生（shēng）裂紋。對（duì）於高精度模具為（wéi）了消除磨削的殘餘應力，在磨削後應進（jìn）行低溫時（shí）效處理以（yǐ）提高韌性。

3、消除磨削應力也（yě）可將模具在260～315℃鹽浴中浸1.5min，然後在30℃油（yóu）中冷卻，這樣硬度可下降（jiàng）1HRC，殘（cán）留應力降低40%～65%。

4、對於尺寸公差在0.01mm以內（nèi）的精密模具的精密磨削要注（zhù）意環境溫度的影響，要求恒溫磨削。由計算可知，300mm長的鋼（gāng）件，溫差3℃時，材料有10.8μm左右（yòu）的變化（huà），(10.8=1.2×3×3，每（měi）100mm變形量1.2μm/℃)，各精加工工序都需充分考慮這一因素的（de）影響。

5、采用電解磨削加工，改善模具製造精度和表麵質量。電解磨削時,砂輪刮除氧化膜：而不是磨削金屬，因而磨削力小，磨（mó）削熱也小，不會產生磨削毛刺、裂（liè）紋、燒傷等現象，一（yī）般表（biǎo）麵粗糙度可優於Ra0.16μm;另外，砂輪的磨損置（zhì）小，如磨削硬質合金，碳（tàn）化（huà）矽砂輪的磨損（sǔn）量大（dà）約（yuē）為磨削掉（diào）的硬（yìng）質合金重（chóng）量的400%～600%，用電解磨削時，砂輪的磨（mó）損量隻（zhī）有硬質合金磨除量的50%～100%。

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