1、在模具方麵，微型注塑關於加工設備（bèi）的需（xū）要相對傳統注塑要高許多：

微型注塑在（zài）模具加工方麵（miàn）一（yī）般有兩種趨勢：第一種（zhǒng）是選用鏡麵火花（huā）機加（jiā）工，為了保證高精密（mì）度，最佳要運用石墨電極進行電火花加（jiā）工，因為石墨電極的損耗比一般的銅電極要小許多。第二種對比（bǐ）常用的加工方法是選用電鑄模，選（xuǎn）用電鑄技術能夠保證十分高的精度，但缺陷是加工（gōng）周期（qī）長，每一穴（xué）都要獨立加（jiā）工，還有在（zài）生產（chǎn）中若是有（yǒu）細微損害無法修正，隻能（néng）從頭替換（huàn）損壞的穴道。

2、澳凱（kǎi）精密在模具方麵，模溫也是微型注（zhù）塑的一個很重要的參數。麵臨高端需要的客戶，當前對比常用的做法是借（jiè）用高光注塑範疇的理念，導入疾速加熱與冷卻體係：

理論（lùn）上，高模溫關於（yú）微（wēi）型注塑很有協助，比方能（néng）夠避免薄壁填充艱難、缺料，可（kě）是過高的模具溫（wēn）度（dù）又會帶（dài）來（lái）新（xīn）的疑問，比方周（zhōu）期加長以及開模後縮短變形等（děng）。所以導入新的模具溫控體係顯得適當的（de）重要，在注塑的過程中（zhōng）模具溫度（dù）能（néng）夠進步（bù）（能夠超（chāo）越所用塑料的熔點），使得熔體能疾速充（chōng）溢型腔，避（bì）免熔體在充填過程中溫度下降過快（kuài）而形成充填（tián）不全；而當（dāng）脫模時，模具溫度又能敏捷的下降，保持在比塑料熱變形溫度稍低的溫度內，然後再開（kāi）模頂出。

除此之（zhī）外，因（yīn）為微型注塑成型的是質量為毫（háo）克級（jí）的製品，若是選用一般澆注體係來注塑製品，即使是在作了最優化改善後，製品和澆注體係內的物料質量比仍為（wéi）1:10。隻要不到10%的物料被注塑成微型製品，發生很多澆注體係凝料，所以微型注塑大概選用（yòng）暖流道澆注體係。

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