模溫機的（de）主要作（zuò）用就是用來加熱模具並保持它的注塑時候監控模具工作的溫度，保證注塑件品（pǐn）質穩定和優化注塑成型的時間 。在注（zhù）塑工業中，模具內的溫度對注塑件的質量和注（zhù）塑成型的周期（qī）時間有著決定性的作用。具體如下：

1 注塑機上的熱平衡（héng）控製和模具的熱傳導是生產注塑件的關鍵。模具內部，由塑料帶來的熱量（liàng）通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通過對（duì）流傳遞給導熱流體。另外，熱量通過（guò）熱輻射（shè）被（bèi）傳遞到模架。被導熱流體吸收的熱量由模溫（wēn）機來帶走。

2 控製模具溫度的目的和模具溫度對（duì）注塑件的影響注塑工藝中，控製模具溫度的主要目的將模具加熱到（dào）工作溫度，並且保持模具溫（wēn）度恒定在工作溫度。可以把循環時間（jiān）最優化，進而保證注塑件穩定的高質量。模具溫度會影響表麵質量，流動性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方麵（miàn）。模（mó）具溫度（dù）過高或不足對（duì）不同的材料會帶來不同的影響。對塑料而言，模具溫度高一點通常會改（gǎi）善表麵質量和流動性，但會延長冷卻（què）時間和注塑周期。模具溫度低一點會降低在模具內的收縮，但會增加脫模後（hòu）注塑件的收縮（suō）率。而對熱固性塑料來說，高一點的模具溫度（dù）通常會減少循環時（shí）間，且時間由零件冷卻所需時間決（jué）定。此外，在塑膠的加工中，高一點（diǎn）的模具溫度（dù）還會減少塑化時間，減少循環次數。

3 有效控製模具溫度的條件的溫度控製係統主要由模具、模溫機、導熱（rè）流體三部分組成。為了確保熱量能加給模具或移走，係統各部（bù）分（fèn）必須滿足以下條件：首先（xiān）是在模具內部（bù），冷卻通道的麵積必須足夠大，型腔中的溫度分布對（duì）零件變形和（hé）內在壓力有很大的影響。合理設（shè）置冷卻水通道可以降低（dī）內在壓力，從而提高了注塑件的質量（liàng）。它還可以縮短循環時間，降低產品（pǐn）成本。其次是模溫機必須能夠使導熱流體的溫度恒定在1℃－3℃的範圍內，具體根據注塑件質量要求來（lái）定。第三是導熱流體必須具有良好的熱（rè）傳導能力，最重要（yào）的是，它要能在短時間內導入或導（dǎo）出大量的熱量（liàng）。從熱力學的角度來看，水明顯比油好。