模具的（de）一般分類：可分為塑膠模具及非塑膠模具：

（1）非塑膠模具有：鑄（zhù）造模、鍛造模、衝壓（yā）模（mó）、壓鑄（zhù）模（mó）等。

A．鑄造模——水龍頭、生鐵平台

B．鍛造模——汽車身

C．衝壓模——計算機麵板

D．壓鑄模——超合金，汽缸體

（2）塑膠模具根據生產工藝和生產產品的不同又分為：

A．注射成型模——電視機外殼、鍵盤按鈕（應用最普遍）

B．吹氣模——飲料瓶

C．壓縮成型模——電木開關、科學瓷碗（wǎn）碟（dié）

D．轉移成型模——集成電路製品

E．擠壓（yā）成型模——膠水管、塑膠袋

F．熱成型模——透（tòu）明成（chéng）型包裝外殼

G．旋轉（zhuǎn）成型模——軟（ruǎn）膠洋娃娃玩具

塑料模具產（chǎn）品的基本知識及技術應用

一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合（hé）式塑（sù）料模具（jù），它主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組（zǔ）成的具有可變型腔的凹模（mó），由凸模組合（hé）基板、凸模組件、凸模組合卡板（bǎn）、型腔截斷組件和側截組（zǔ）合板組成的具有可變型芯的（de）凸模（mó）。模具凸、凹模及輔助成型係統的協調變化。可加工（gōng）不同形狀、不同尺寸（cùn）的係列塑（sù）件（jiàn）。

我們日（rì）常生產、生活中所使用（yòng）到的各種工具（jù）和產品，大到機床的底（dǐ）座、機身外殼，小到一（yī）個胚（pēi）頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無（wú）不與模具有著密切的關係。模具的形狀決定著這些產品（pǐn）的外形，模具的加工質量與（yǔ）精度也就決定（dìng）著這些產品的質量。因為各種產品的材質、外觀、規格及用途（tú）的不同，模具分（fèn）為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、衝壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具（jù）。

1、近年（nián）來，隨著塑料工業的飛速發展和通用與工程塑料在強度（dù）和精度等方麵的不斷提高（gāo），塑料製品的應用（yòng）範圍也（yě）在不斷擴大，如（rú）：家用電器、儀器儀表，建築器材，汽（qì）車工業、日（rì）用五金（jīn）等眾多領域，塑料製（zhì）品所占的比例（lì）正迅（xùn）猛（měng）增加。一個設計合理的（de）塑料件往往能代替多個傳統金屬件。工（gōng）業產品和日用產品塑料化的趨勢不斷上升。

2、模具的一般定義（yì）：在工業生產中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具，通過壓力把金屬或（huò）非金屬材料製出所需形狀的零件或製品，這種專用工具（jù）統稱為模具。

3、注塑過程說明：模具是一種生產塑料製品的工（gōng）具。它由幾組（zǔ）零件部分構成，這（zhè）個組合內有成型模（mó）腔。注塑時，模具裝夾在注塑機（jī）上，熔融塑料被注（zhù）入成型模腔內，並在腔內（nèi）冷卻定型，然後上下模分開，經由頂出係統將製品從模腔頂出離開模具（jù），最後模具再（zài）閉合進行下一次注塑，整（zhěng）個注塑過程是循環進（jìn）行的（de）。

4、（1）模線（xiàn）上（shàng），與產品在開模時一起脫模，設計最簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口係統作業。

（2）細（xì）水口模（mó）具：流道及澆口不（bú）在分模線上，一般直接在產（chǎn）品上，所以要設計多一組水口分模線，設計（jì）較為（wéi）複雜，加工較困難，一般要視產品要求而選用細水（shuǐ）口係統。

（3）熱流道模具：此（cǐ）類模具結構（gòu）與細水口大體相（xiàng）同，其最大區別是流道處於一個或多個有恒溫的熱流道（dào）板及熱唧嘴裏，無冷料脫模，流道及澆口直接在產品上，所（suǒ）以流道不需要脫模，此係統又稱為無水口係統，可（kě）節省原材料，適用於原材（cái）料較貴（guì）、製品要求較高的情況，設計及加工困難，模具成（chéng）本較高。