每（měi）個注塑（sù）成型位置所需的維修程序，取決於不同的模具循環周期。

下麵是一（yī）些通用原則可以讓每個模具使用者用來保證熱流（liú）道、加熱器、導柱和頂針等模具（jù）組件的有效運（yùn）行，以防意外情況的出現（xiàn）。

1.查（chá）看散氣孔處是否有預（yù）警性的生鏽或潮濕現象

如果在熱流道排氣孔（kǒng）附（fù）近發現有生鏽或潮濕現象，那就意味著內部冷凝（níng）或是有可能水管破裂了（le）。潮濕現象（xiàng）會引發對加熱器致命的短路。如果機器不是全年不休地運行，而是在晚上或是周末會關機的話，發生這種凝結現象的（de）幾率就會增加。

2.記得提醒操作員不（bú）要把澆口（kǒu）處的熱嘴頭“清理”掉

要是操（cāo）作員碰巧看到模具（jù）水口處有一小片不鏽鋼，那有可能其實是個點水口組件。“清（qīng）理（lǐ）”掉（diào）這看似是阻礙的（de）東西常常（cháng）會毀（huǐ）掉熱嘴頭。為了不至於破壞熱嘴，請在采取行動前確認下熱流道係統的嘴頭類型，確保所有操作員（yuán）都訓練有素，並且能識別自己所接觸所有不同類型的嘴頭。

3.滑行止扣

對於全年不休運行的機器，這項工（gōng）作應當每周進行一次。

4.交互校驗加熱器的電阻值

應該在剛開始使用加熱器的時候，就已經（jīng）測量過（guò）它的電阻值，現在（zài）就是再次測量（liàng）並進行對比了。如果電阻值有上下10%的浮動，就該考慮替換（huàn）加熱（rè）器，以保證（zhèng）它不（bú）會在生產過程中的（de）關鍵時刻出狀況。要是從沒有測量過最初的電阻值，那現（xiàn）在就測量一（yī）次，並將所得的數值用做今後檢查該加熱器時的參考數據。

5.查看導柱和導套間是否（fǒu）有磨損的跡象

找尋是否有刮損或擦（cā）損等痕跡，這種（zhǒng）磨損是由於缺乏潤滑的關係。如果痕跡隻是剛出現，那麽還可以通過給導柱和導套多加潤（rùn）滑來延長其壽命。假若（ruò）磨損已（yǐ）很嚴重，那就是時候更換（huàn）新零件了（le）。否則的話，型腔和型芯部分可（kě）能無法很好地切合，導致零部件腔壁薄厚不一。

6.檢查水流情況

在水路出口處連接（jiē）一條軟管，讓水通過水管（guǎn）留到桶裏。如（rú）果流出的水（shuǐ）不清澈或是有顏色，就可能有生（shēng）鏽現象發生，而水流不通暢就意味著某處堵（dǔ）塞。如果發現這（zhè）些問題，就將所有水管再次鑽穿，保證暢通（或（huò）是采取您最（zuì）常用的任何方（fāng）法進行清理）。改（gǎi）進工廠的水處理係統（tǒng），能夠（gòu）防止未來（lái）再出現由生（shēng）鏽和阻塞而引發的各種問題。

7.清洗頂針

經過一年的時間，頂（dǐng）針（zhēn）會由於氣體囤積和膜狀雜質而變得很髒。推薦每隔六到十二（èr）個月（yuè）用模具清洗（xǐ）劑好好地清洗一番。清洗幹淨過後，在頂針上塗上一層潤滑劑，防止擦傷或斷裂。

8.查看熱嘴的半徑區域是否（fǒu）有斷口

斷口是由（yóu）殘留在機器熱嘴（zuǐ）裏的鬆散的變硬的塑料碎片在向前注塑時從注塑料筒組件帶來的夾持力所造成的。問（wèn）題的（de）成因也有可能是中心線沒有對準。在發現斷口時，要考慮這兩種可能性。如果所受的破壞已嚴重到不能（néng）防止出現花瓣狀泄漏（模具使用者從前使用的一個（gè）術語：指在導套（tào）和機器的（de）熱嘴頭間出現的塑料泄漏），就應（yīng）替換澆口套。

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