隨著中國（guó）模具產業規模的不斷壯大，國內外（wài）市場的（de）不斷完善和發展，以及客（kè）戶對產品的認識（shí）等不斷轉變、成熟，越來（lái）越多的采購商也將要走入專業化（huà）領域（yù）。做為模具零配件的買家該如何購買優質的產品呢？教您在采購產品時需要了解的六大專項：

1、模具產品的耐磨性 
　　坯（pī）料在模具型腔中塑性變性（xìng）時，沿型腔表麵既流動又滑動，使型腔表麵與（yǔ）坯料（liào）間產生劇烈的摩擦，從而導致模具因（yīn）磨（mó）損（sǔn）而（ér）失效。所以材料（liào）的耐磨性是模具最基本（běn）、最重要的性（xìng）能之一。 
　　硬度是影（yǐng）響耐磨性的主要因素。一般（bān）情況下，模具零件的硬度越（yuè）高，磨損量越小（xiǎo），耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳（tàn）化物的種類、數量、形態、大小及（jí）分布有關（guān）。

2、模具產品的強（qiáng）韌性 
　　模（mó）具的工作條件大多十分惡劣，有些常（cháng）承受較大的衝擊負荷（hé），從（cóng）而導致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷，模具要具有較高的強（qiáng）度和韌性。 模具的韌性主要取決於材料的含碳量、晶粒（lì）度及組織狀態。

3、模具產品的疲勞斷裂（liè）性能 
　　模具工作過程中，在循環應力（lì）的長期作用下，往往導（dǎo）致疲勞斷裂。其形式有小能量多次衝擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。 模具的疲勞斷裂性能主要取決於其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。 

4、模具產品的高溫性能 
　　當模具的工作溫度較高進，會使硬度和強度下降，導（dǎo）致模具早期磨損或產生塑性變形而失效。因此，模具（jù）材料應具有較（jiào）高（gāo）的抗回火穩定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高（gāo）的硬度和強度。

5、模具（jù）產品的耐冷熱疲勞性能（néng） 
　　有些模具在工作過程中處於反（fǎn）複加熱和冷卻的（de）狀態，使型腔表麵受拉、壓力變應力的（de）作用，引起表麵龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。 

6、模具產品的耐蝕性（xìng） 
　　有些（xiē）模（mó）具如塑料模在工作時，由於塑料中存在氯、氟等元素，受熱後分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模（mó）具型腔表麵（miàn），加大其表麵粗糙度，加劇磨損失效。

 對（duì）於大部分買家來說（shuō），模具零配件（jiàn）由於各方麵的原因，可能要（yào）外發至供應商加工，在（zài）這個時候我們（men）采（cǎi）購的時候一定要確定好材質及品質的可（kě）靠性（xìng），方能為公司（sī）創造更好的利（lì）益！

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