隨著汽車工業（yè）的快速（sù）發展，汽車用各（gè）種大型、高裝飾（shì）性模具的需求正在迅速（sù）增長，例如，汽車儀表板，設計人員正在不斷地提高這類模具產品的尺（chǐ）寸和複雜性。因此，各種大型模具的生（shēng）產已成為許多加工（gōng）企業尋求機會進行全球競爭的新領域。那麽大型模具加工存在的主要問題有哪些呢？
1.巨大的尺寸和重量 
在加工大（dà）型（xíng）模具時，如何應付其自身的巨大尺寸和重量是加工企業麵臨（lín）的一大挑（tiāo）戰。大型模具的（de）加工往往需（xū）要大量的勞動力、專用設備和多次調試裝夾，而加工精度也受到多（duō）方麵潛在因素（sù）的影響而不易保（bǎo）證。
2.購置成本問題 
加工生（shēng）產各類大型模具直接相關的最大費用就是機床的購置成本。能夠生產大（dà）型模具的（de）機床是相當昂貴（guì）的，尤其是在複雜工藝安排下（xià），需要使用多台機（jī）床才（cái）能完成從模具粗加工到（dào）精（jīng）加工的全（quán）部工（gōng）序。這樣的先期高投入成本也是很多企業進入這一市場的最大障礙。由此（cǐ），我們可以看出，如果可以（yǐ）在一台合適的機床上實現大型模具的粗加工和精加（jiā）工，甚至僅需一次調試裝（zhuāng）夾，那麽很多（duō）問題將迎刃而解，加工精（jīng）度也可以得到保證。 
大（dà）型（xíng）模具加工中存在（zài）的主要問題通過（guò）一定的技（jì）巧（qiǎo）及技（jì）術也可以解（jiě）決，因（yīn）此，隻要我們認準廠家，一定程度（dù）上（shàng）某些問題還是可以避免的，廠家也應該不斷創新，吸收先進技術，生產出讓客戶滿意的模具產品。

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