模具的作用與組成
　　
　　模具作為（wéi）注塑工廠的最為主要（yào）生產工具，它（tā）決定了產品的形狀，規格，尺寸，外觀光潔度（dù）。模具的材料為鋼材，一般由前模/後模組成。
　　
　　模（mó）具的保護
　　
　　由（yóu）於模具具有專一性精密性易損性等特（tè）性因此進行模具的安全保護至關重（chóng）要（yào），總體歸納有以下幾個方麵：
　　
　　1.防鏽（xiù）：防止注塑機模（mó）具有漏水/冷凝水/雨淋（lín）/手印等而造成的生鏽現象。
　　
　　2.防撞：防止模具（jù）因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模（mó）具撞壞的現象（xiàng）。
　　
　　3.除刺（cì）：防止模具因布抹/料衝/手抹/水口（kǒu）鉗碰/刀碰而造成的模具毛刺。
　　
　　4.缺件：防止模具因缺少拉杆/墊圈等零件而造成（chéng）模具使用過程中的損壞。
　　
　　5.防壓：防止模具（jù）因仍殘留有產品（pǐn）而鎖模而造成的模具（jù）壓傷。
　　
　　6.欠壓：防止模具因低壓保護壓（yā）力過大造成的傷害。
　　
　　其中因頂針有斷裂、頂針未回退到位、模具殘留（liú）有產（chǎn）品、缺少輔件造成的模具損壞的比例較高，且因發（fā）生較為頻繁，因此（cǐ）85%以上的模具損傷都是（shì）因此原因造成的（de），而模具的維修（xiū）費用（yòng）一般較高，因（yīn）此怎麽（me）樣避免此類（lèi）情況的發生直接關（guān）係到注塑行業的利（lì）益。　
　　
　　為了防止模具損壞造成的生產延（yán）誤，以及高昂的維修費用，同時也為了更好的節省人（rén）工資源，視覺龍科（kē）技經過不斷的研究（jiū）與改進，采用機器視覺技術（shù）開發出了一款產品，稱為“模具保（bǎo）護（hù）器”。
　　
　　模具維修注意事項：
　　
　　1.拆卸模具時，避免碰傷和淋水，移動要平穩。
　　
　　2.噴熱模，再噴少量脫模（mó）劑
　　
　　3.要對模具進行全麵檢（jiǎn）查並且進行防鏽處理：小心抹（mò）幹型腔，型芯，頂出機構（gòu）和行位等部位的水分與雜物，並（bìng）噴灑模具防鏽劑和塗抹黃油（yóu）。
　　
　　模具（jù）的保養
　　
　　模具在連（lián）續工作過程中，因運動過程中容易造（zào）成零部件的磨損，潤滑劑變質，漏水，塑膠（jiāo）料的壓傷等（děng）問題，需要進行模（mó）具保養。
　　
　　模具日常保養一般包含以下方麵：
　　
　　1.定期除鏽（外觀，PL麵，模腔，型（xíng）芯等）
　　
　　2.定期重新加潤滑劑（頂出機構，行位等）
　　
　　3.定期更換易磨損（sǔn）件（拉杆，螺栓等）
　　
　　4.其他需要注意（yì）的地方
　　
　　模具的下模保養需由專業維修人員將模具拆下後，對模具的模腔，頂針等進行專業（yè）的測試保護。