目前，絕大部分的家用電器外觀零部件都是注塑成型得到的。在（zài）注塑過程中，易出現熔接痕、氣痕、變形等缺陷，高光無痕模具能夠解決上（shàng）述缺陷。下麵（miàn）我（wǒ）們就一起來看看高光無痕注塑模具設計（jì）十大要素。

高光無痕注塑模具設計十大要素

一、高光無痕注塑的原理

1.溫度較高

模具成型（xíng）對溫度（dù）要求較高(一般為80℃-130℃左右)，在注塑轉（zhuǎn）入保壓後改用冷卻水，使模具溫度降至（zhì）60-70℃。較高的模溫下（xià）保壓成型有利於消除熔（róng）接線、流痕、產品內（nèi）應（yīng）力等（děng）缺陷。因此模（mó）具在工作時（shí）需進行加熱處（chù）理，為了防止熱量損失，通常都會在定模側加隔熱板。

2.模腔表麵極度光亮(一（yī）般為鏡麵（miàn）2級或（huò）更高)

高光模具生產出的產品可以直接用於裝機(裝配)，無需做任何表麵處理。因此它對模具（jù）鋼材及塑膠材料的要求（qiú）都（dōu）很高。

3.熱流道係統的熱噴咀較多

每個熱噴（pēn）咀必須帶封針且有獨立的氣道（dào），通過電（diàn）磁（cí）閥及時間繼電（diàn）器等進行單獨（dú）控製，實現（xiàn）分時進膠，從而達到控製（zhì）甚至（zhì）消除熔接痕的目的，控製方式複雜（zá）。

4.加熱方式

模具加熱的方式通常有水蒸氣(熱水)加（jiā）熱和（hé）電熱棒(管（guǎn）)加熱兩種。水蒸氣(熱水)加熱方式是通過（guò）特定的（de）溫控機在注塑過程中給模具輸入蒸氣(熱（rè）水)，從而使模具快（kuài）速升溫;在注塑（sù）完後用冷水冷卻模具，使模具快速降溫。電加熱的（de）方式與（yǔ）水加（jiā）熱（rè）溫控機，在原理上是一樣的，就（jiù）是熱源不一樣，電加熱是二（èr）次（cì）能源，水加熱是三次能源，按原理來說電加熱（rè）能源損耗少（shǎo），利用率高、節能效益好。使用（yòng）方便、所以說：如果是平（píng）板(麵)產品還是采用電加（jiā）熱方式實慧。

二、模具材料

1.產品表麵普通要求的模具材料可用：NK80(日本大同)等;

2.高光要求材料選用：S136H(瑞典)、CEANA1(日（rì）本)等;

3.NK80可不（bú）用淬（cuì）火處理;S136H應在粗加工後淬火至52度;CEANA1本（běn）身具備42度也不需要淬（cuì）火處理(建議用此鋼材，因不影（yǐng）響後續加工（gōng）或改（gǎi）動);

4.德國葛利茲品牌中也（yě）有（yǒu）不錯的（de）選擇：CPM40/GEST80

三、模（mó）具水（shuǐ）道設計

1.水道孔徑大小設計

水道采用5-6mm大小（xiǎo）的孔徑;水嘴用1/8或3/8的（de）牙(模具側)，另一側用3/4英製（zhì）螺紋(老式接（jiē）法);管件材料（liào）用不鏽鋼管;現在我們改（gǎi）成一進一出，分流口最好是做在模具內，接口采用能徑用DN25連接，這樣熱能損耗（hào）少，操作（zuò）方便、接口方便。

2.產品麵設計

水道一側離產品麵一（yī）般選用5-6mm;選大了對模具升溫時間有影響，選小了對模具的強度有（yǒu）影（yǐng）響。水道平行產品（pǐn）麵須要平均勻（yún）排布(原（yuán）質中心15mm等距離分布)熱電偶應設計在兩水道中間，深度在50mm以上，最大不超過（guò）去100mm，視（shì）模具定結（jié）構而靈活掌握。每套模具PT100是（shì）一配一的，保（bǎo）持它的準確度，必須把它插到模（mó）具（jù）型腔模仁內，並加以固定（dìng）。用引線連到模具（jù）外側，再連接到溫控機插（chā）座上。

3.模具水道接頭設計

模具水道（dào）接頭必須設計在模具上下側端或後側（cè）端;操作側(站人一側)不允（yǔn）許有水道進出口或水管排布，避（bì）免管子破裂湯傷生產（chǎn）人員。切記!

4.模具進出水嘴設計

模具進出水嘴（zuǐ）處采用分流板設計，水（shuǐ）熱模具溫控機（jī）係統隻有一進一出接口，以減少過多的水管連接，減少熱能不必要的損耗;且達到**與節（jiē）能的目的。且波紋管外（wài）表用隔熱膠帶纏繞，起到保溫與**的作用（yòng）。

5.模具的（de）施工孔洞

模具的施工孔洞(不要的孔洞)，要用堵（dǔ）頭堵塞，確保不漏氣漏水，方法是先（xiān）用銅堵，然後再（zài）用錐度喉牙加耐高（gāo）溫膠密封;高（gāo）光模具（jù）對（duì）冷卻水道的排布比較講（jiǎng）究（jiū）(水熱模具水道是共用的（de）)，好的水道排布不僅可以大大提高注塑效率，而且在改（gǎi）善（shàn）產（chǎn）品質量方麵也起到重要（yào）作用（yòng）。高光模具的水道不僅要均勻而且必須要充分(要有足夠的數量)。

這樣對模具升溫就很快;同時，采用加長水管直（zhí）接將模芯運水引出而（ér）不（bú）采用密封圈，這樣可防止模具長期在高溫下作業，致使密封圈老化，也可降低許多模具的維修成本。值的一提的是，高光模具的運水管必須采用耐高溫材（cái）料(250℃)波紋管。

高壓1.6Mpa的波紋管，以防止高溫高壓下水管（guǎn）爆裂。對於圓型產品采用環形運水（shuǐ）;對於（yú）長條形產品采用（yòng）平行運水水道。對於高度落差大的產品采用水井形式;對於異形產品采用與（yǔ）產品外型一至的三維運水方式。