注塑模具正確設計冷卻水回路,提高冷卻效果

①想方設法提高冷卻效果,盡量采用串聯方式,如采用並聯水路,則應避免產生死水,否則（zé）會影響冷卻效果。

②設置冷卻（què）水結構時,如果效果不好,則應采用導熱性好的（de）材料,如鈹銅、銅合金和采用導熱

棒的結構。對於型芯、鑲塊、滑塊,在必要（yào）時,必（bì）須想方（fāng）設法給予冷卻。在采用上述的（de）各種冷

卻方式後,在冷（lěng）卻效（xiào）果不好的特殊情況下（xià）,型芯上應采用鈹銅鑲件（jiàn）冷卻水結構形式

③模具（jù）的（de）動（dòng）、定模溫度最高的部分決定了成型周（zhōu）期,因此應加強對製品壁厚的冷卻。

④要考慮冷卻水道的橫截麵直徑,注意冷卻水（shuǐ）道直徑（jìng）不宜過大,直徑大了,管內水的流速就慢了。

⑤為了避免冷卻效果不好的情況發生,冷卻水孔（kǒng）不宜太長,一般在1.5m以下,彎頭（tóu）不宜（yí）超過5個。

⑥可利（lì）用模溫機控（kòng）製模具的動、定模溫度,滿足成型工藝條件

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