電視機模具殼表麵色差案例
1986年寧海（hǎi）模塑廠（chǎng）為大連（lián）電視機廠製造模具和加工電視機前、後蓋塑殼。由筆者設計了一副17in電視

機（jī）前蓋模具,模具製造好後進行試模(製品的材料是ABS,用色母料注塑成型),製品的右上角處,有寬度為

2mm左右的暗紅色的色（sè）差,製品是不噴漆的,不能應用。當時已應用黑色的色母料（liào）,不是用染料粉加工塑

件的。我們設計製造了十多副電（diàn）視機前、後蓋模具,從來沒有碰到過這樣（yàng）的情況,左思右想、百思不解

,是什麽原因產生色差呢?改動潛伏式（shì）澆口,如果一次解決不成（chéng）功,則這副模具幾乎要重做。當時,用CAD/

CAE/CAM來設計製造注塑模（mó）具,剛開始隻是有些單位在應用,還沒（méi）普及。由（yóu）於那時經驗不足,麵對這個

問題束手無策。最後得知南京機床附件二廠（chǎng）有進口的模流分析MOLDFLOW軟件（jiàn）。我（wǒ）帶去塑殼（ké）實樣、

塑件產（chǎn）品（pǐn）圖和模具圖樣,花了5000元,委托（tuō）附件廠進行分（fèn）析,先按（àn）照產品圖進行幾何造型,再按模具的2D

圖輸入了澆口位置,通過（guò）模流分析,找到了原（yuán）因,是設計不合理。由於注射壓力較低,兩股溫度較低(且冷卻

水很充足)的熔料匯合,使製品的成型熔料匯合處產生（shēng）了色差（chà）。根據這個情況,決定不接有色差附近的冷

卻水(動模芯（xīn）有四個螺旋形冷卻水芯（xīn）)試模（mó）,結果製品沒有色差（chà）,於是決定堵（dǔ）了（le）這（zhè）個冷卻水孔。就這樣,利用

CAE技術,輕而易舉地就把色差問題解（jiě）決了,使我深刻領會到了模流分

析的重要（yào）作用。