注塑（sù）模具鑲（xiāng）塊設計要點

①注塑（sù）模具鑲塊尺（chǐ）寸的確定原則是鑲（xiāng）塊零件在成型受力時不變形,必須保證有足夠的強度和剛性。

②注塑模具要求鑲塊設計成適合（hé）於淬火和蘑削加（jiā）工的結構（gòu）形式。按照適宜於進行（háng）成型磨削的要求設計拚塊（kuài）,應盡量（liàng）將各鑲塊設（shè）計成（chéng）便於進行成型磨削的形（xíng）狀。

③注塑（sù）模具在設（shè）計成（chéng）型部分鑲拚結構時,必須首先考慮成型件的形狀及其應有功能,保證成型部分具有足夠剛性等問

題。與此同時,從加工製造的角度出發,也必須顧及（jí）加工（gōng）設（shè）備和加工技（jì）術的條件,從成型件的形狀和功能出發,考慮模具的鑲拚形式

④注塑（sù）模具應設計成便於進行維修的（de）鑲拚結構,如必須使用單獨的拚塊（kuài）時,則應避免角部的應（yīng）力集中。

⑤注塑（sù）模具鑲塊設計要采用便於裝配和拆（chāi）卸的鑲拚結構。考慮排氣（qì）效果的鑲（xiāng）塊設計

⑦注塑模具要考慮好（hǎo）冷卻水道布局位置,固（gù）定螺釘（dìng）的位置。

⑧注塑模具根據型腔的深度確定鑲塊邊的尺寸,型腔的深度為20mm以（yǐ）下時,邊尺寸為15~25mm;型腔的深度為

25~30mm時,邊尺寸為30~35mm;型腔的深（shēn）度為30~40mm時,

邊（biān）尺寸大於40mm;型腔的深度大於40mm,邊尺寸為30~50mm。

⑨注塑模具定模的寬度與（yǔ）厚（hòu）度要根據製品（pǐn）的投影麵（miàn）積大小而定:25mm、50mm、80mm、100mm等。

⑩注塑模具鑲塊為整體嵌入式的,配合精度鑲件采用楔緊塊的裝配,