高精（jīng）密塑膠模具（jù）對設計這一塊的要求（qiú）是比較高的，模具設計的複雜（zá）性也比一般的模具（jù）更（gèng）高（gāo），所以在確認開工之前，一定要把所有（yǒu）的工藝都確定（dìng）好，這樣才不會在加工的過程中出現問題。那麽高（gāo）精密塑膠模具在設計的時候要注意什麽問題，亚洲无码视频二区塑膠模具廠家帶大家一起來（lái）了解。

1、精密注塑（sù）模具設計工程師對客戶提供（gòng）的塑膠產品圖紙進行可行性分析，確（què）定模具結構，並對產品設計的工序進行嚴（yán）格規定，這是最重要的一步。注意要細心認真的完成，這樣也會（huì）為下一步工作的開展節省很多的時間。

2、根據精（jīng）密注塑模具設計產品展（zhǎn）開圖分析，並且準備好精密注塑模具設計所需要的各種材（cái）料。依據產品展開（kāi）圖進行備料可以提高效率和備料量的準確，減小誤差，從而有（yǒu）利於設計工作的快速完成。

3、確定（dìng）高精密塑膠模具的（de）開（kāi）模方向和分型（xíng）線位置；每一塑（sù）膠製品在設計的開始都需要（yào）先確定它的開模方向和分型線，以確保z大限度地減少型芯滑塊（kuài）機構，減少分型線對外觀的影響。在確定（dìng）高精密塑膠模具的開模方向後，應盡（jìn）量使製品加強筋、卡口、凸起處及其它結構設計與開模方向一致，以避免（miǎn）拉芯，減（jiǎn）少接縫，延長（zhǎng）成型時（shí）間。

4、確（què）定高精密塑膠模（mó）具開（kāi）模方向後，可選擇適當的分型線，避免在開模方向上出現倒扣現象，改善模具（jù）外觀和性能。

5、適當調整高精密塑膠模具的拔模斜度，可避免產（chǎn）品頂部（bù）白邊（biān）、變形、破裂等損傷（shāng）。在設計（jì）深腔結（jié）構產品（pǐn）中，外表麵斜度應盡量大於內表麵斜度，以保證塑膠注塑模具模芯不會產生（shēng）移動，從而得到（dào）均勻的產品（pǐn）壁厚，同（tóng）時保證（zhèng）材料強度（dù）和產品（pǐn）開啟時間（jiān）。

6、每一種不同的塑料（liào）都有一定的壁厚範圍，一般為0.54毫米（mǐ），當壁厚超過 4毫米時，就會導致塑膠製品冷卻時間過長，收縮等問題，這事就應考慮改變產品結構（gòu）。壁厚（hòu）不均勻（yún）會導致表麵收縮。以及氣孔和熔接線。另外，加固合理（lǐ）使用加強筋可（kě）以（yǐ）增加產品的剛度並減少變形。

以上就是（shì）高精密塑膠模具在設計製造（zào）時需要注意的問題，高（gāo）精密模具（jù）不論是設計還是（shì）加工都是一項技術含量非常高的工程，所有一定要（yào）找專業的模具設計（jì）開發公司（具（jù）體可以谘詢我們亚洲无码视频二区模具~）。