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電子產品注塑模具的形狀(zhuàng)很多,分類辦法也很多。根據注塑機器的設備辦法,可以分為移動(僅限(xiàn)垂直(zhí)打針機器)和固定打(dǎ)針模具。根(gēn)據運用的打針器類型,可(kě)分為水平或垂直打針器用打針模和角度打針器用打(dǎ)針模。根據模(mó)具的不同,模(mó)具型腔的數量可以分為單方式型(xíng)腔和多型腔打針模具。根據成型產(chǎn)品的(de)大小,可分為大、中、小打針模具(jù)。根據(jù)打針(zhēn)模具(jù)的整體(tǐ)結構特征,分為:單個分(fèn)型麵打針模具也稱為二(雙)板打針模具,是打針模具中簡(jiǎn)略常(cháng)用的標準結構方式的打針模具(jù),組(zǔ)成型腔的部分在動態模具中,其他部分在模具中。
水平(píng)或垂直打針機器運用的單個分型麵打針(zhēn)模具,幹流道設置在模具的一側(cè),分流設置在分型麵,翻開後(hòu)產品與流道凝聚一同留在模具的一側。運(yùn)動模型上設有頂出設備(bèi),可以頂出(chū)頂出產品和(hé)流道凝聚物。這種(zhǒng)模具結構簡略,作(zuò)業牢靠(kào),特別是大型箱類、殼類產品經常采用。雙分型麵電子產(chǎn)品打針模具是指鑄造體係和產品從不同的分(fèn)型麵(也稱為三(sān)板打針模具)中去除,與單個分型麵模具相比,增加了可移動的中心板(bǎn)(也稱(chēng)為澆口板)。
模具由流道或(huò)型腔地點的中心板和帶有部件(如頂出元件、型芯)的移動模板組成的固定流道板組成。塑膠模具廠家模具開始時,中板將(jiāng)從固定和移(yí)動模板中分離出來,產品(pǐn)和進料(liào)體係冷材料(liào)將分別從中板兩側去除。因此,該打針(zhēn)模具具有兩個平行分型麵。假如產品有(yǒu)側孔或側凹,則主動作業的模具中(zhōng)有側型芯拉動組織(zhī),如歪斜攻(gōng)略或歪斜滑塊。模具啟動時,利用開放力將側型芯側移,使其與產(chǎn)品分離。其他,可以在(zài)模具上設(shè)備氣缸或(huò)氣缸,通過橫向抽芯驅(qū)動側型芯。
注塑模具因其可一次成形多個結構複雜、尺寸精密、內在質量好的塑件,塑膠模(mó)具廠(chǎng)家在塑料(liào)製品生產(chǎn)中獲得了廣泛的應用。但注塑模(mó)具的設(shè)計製造(zào)過程很複雜,影響因素也很多。混凝土構件模具,段橋(qiáo)護肩板模具,井篦子模具等。澆注係統是注塑模具結構設計中的一個重要組成(chéng)部分(fèn),也是塑(sù)料(liào)熔體進入(rù)模具型腔(qiāng)的通道,它的幾何形狀(zhuàng)及結構尺寸設計的合理與否,直接影響到聚合物熔體在模具通道中的流變特性及填充效果,最終影響到塑件的成型(xíng)質量。生產實踐表明:塑件成型過程中的許多缺陷, 如噴射流、翹曲變形、熔接痕(hén)及欠注等現象的產生,都與澆注係統設計密(mì)不可分的關係。
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