為了讓注塑模具加工成果達到客戶的要（yào）求，製定了很多的模具加工規範。對（duì）於並非核心部位的模具撐頭和中托（tuō）司，同樣也有高（gāo）標準的要求（qiú）。接下來，就由雙色注塑廠為大家詳細介紹（shào）下：關於模具撐頭、中托司的加工規範。 

一、撐頭存在（zài）的意義是：為了保證成型模具的正常生產，預防模具成型衝壓變形造成產品（pǐn）披鋒，後模支撐B板應布置適量的撐（chēng）頭。 

其加工規範一般是：長度等於方鐵的高（gāo）度加上（0.1~0.2）mm。另（lìng）外，撐頭需用螺絲固定在模具的底板上。                 

二、中托司的目的是（shì）：為防止頂針、司筒針在頂出時不平衡（héng），許多（duō）頂針（zhēn）、司筒批鋒是由此造成的（de）。 

對於其加工標準，東莞市（shì）馬馳科雙色注塑廠（chǎng）規定如下（xià）： 

A、大模（mó）（4050以上）頂針板按標準加裝中托司（sī）。 

B、行位較大，且多個行位的模具需增（zēng）加中托司 

C、頂針，司筒較（jiào）多（duō），且有斜頂的需加做中托司。 

注：有些模具因設（shè）計疏忽該加中（zhōng）托司（sī）的（de）漏加，造成司筒，頂針披鋒，燒（shāo）針卡死等問題，後續補加中（zhōng）托司，造成生產延期，浪費工時，且有的（de）難找位（wèi）置補加。