一、鍛造工藝（yì）。這是模具注塑工作零件製造過程中（zhōng）的（de）重要環節。對於高合（hé）金工具鋼的注塑模具,通常（cháng）對材（cái）料碳化物分布等金相組織提出技術要求（qiú）。此外,還應嚴格控製鍛造溫度範圍,製定正確的加熱規範,采用正確（què）的鍛造力法（fǎ）,以及鍛後（hòu）緩冷或（huò）及時（shí）退火（huǒ）等（děng）。         

二、預備熱處理。應視模（mó）具注塑工作零件的材料和要求的不同分別采用退火、正火或調質等預（yù）備熱處理工藝,以改善組織,消除鍛造毛（máo）坯的（de）組（zǔ）織（zhī）缺陷,改善加工工藝性。高碳合（hé）金模具鋼經過適當的預備熱處理可消除網狀二次滲碳體或鏈狀碳化物,使（shǐ）碳化物球化、細（xì）化,促進碳化物分布均勻性（xìng）。這樣有利於保證（zhèng）淬火、回火質量，提（tí）高模具壽命。         

三、淬（cuì）火與回火。這是模具熱處理中的關鍵環節。若淬火加熱時產生過熱,不僅會使工件造成較大（dà）的脆性,而且在（zài）冷卻時容易引起變形和開裂,嚴重（chóng）影響模具壽命。衝模淬火加熱時特別（bié）應（yīng）注意防止氧化和脫碳,應嚴格控（kòng）製熱處理工藝規範,在條件（jiàn）允許的情況下,可采用真空熱處（chù）理。淬火後應及時回火,並根（gēn）據技術要求采用不（bú）同（tóng）的回（huí）火工藝。