注塑模具可分（fèn）為幾種？

1、雙分型麵注塑模雙分型（xíng）麵注塑模有兩個分型麵，與（yǔ）單分型麵注塑模具相比較，雙分型麵注（zhù）塑（sù）模具在定模部分增加了一塊（kuài）可以局部移動的中間板(又叫活動澆口（kǒu）板，其上設有澆口、流道及定模所需要的其它零件和（hé）部件)，所以（yǐ）也叫三板式(動模板，中間板，定模板)注塑模（mó）具，它常用於點澆口進料的單型腔或多型腔的（de）注塑模具，開模時（shí），中間板（bǎn）在定模（mó）的導柱上與（yǔ）定模板作定距離分離，以便在這兩個模板之間取出澆（jiāo）注係統凝料（liào）。

雙分型麵注塑模結構複雜，製造成本較高，零部件加工困難，一（yī）般（bān）不用於（yú）大型或特（tè）大型塑料製品的（de）成型。

2、自動卸螺紋注塑模對帶有螺紋的塑（sù）件，當要（yào）求自動脫模時，可在模具上設置能夠轉動的螺紋型芯或型環，利用開模動作或注塑機（jī）的旋轉機構（gòu），或設置專（zhuān）門的傳（chuán）動裝置，帶動螺紋型芯或螺（luó）紋型（xíng）環轉動，從（cóng）而脫出塑件。

3、直（zhí）角（jiǎo）式注塑模直角式注塑模（mó）具（jù）僅（jǐn）適用於角式注塑機，與其他（tā）注塑模截然不同（tóng）的是該類模具（jù）在成型時進（jìn）料的（de）方向與（yǔ）開合模方（fāng）向垂直。他（tā）的主（zhǔ）流道開設在（zài）動、定模分型麵的兩側，且它的截麵積（jī）通（tōng）常（cháng）是不變的，這與其他注塑（sù）機用的模具有區別（bié）的，主（zhǔ）流道（dào）的端部，為了防止（zhǐ）注塑機噴嘴與主流道進口端的磨損（sǔn）和變形，可設置可更換的流道鑲塊。

4、脫模機構在定模上的注塑模在大多數注塑模中，其脫模裝置均是安裝在動模一側（cè），這樣（yàng）有利於（yú）注塑機開合模係統中頂出裝置的工作。在實際生（shēng）產中，由於某（mǒu）些塑件受（shòu）形狀的（de）限製，將塑件（jiàn）留在定模（mó）一側對成型更（gèng）好一些，這了使塑件從模具中脫出，就必須在定模一側設置脫模機構。

5、帶有活動（dòng）成型零部件的注塑模由於塑件的某些特殊結構，要求（qiú）注塑模設置可活動的成型零部件，如活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環等，在脫模時可（kě）與塑件一起移出模外，然後與塑件分離。

6、帶有側向分型與抽芯機構的注塑模當塑件有（yǒu）側孔或側凹時，需采用可側向移動的型芯或滑（huá）塊成型。注塑成型後，動模首先向下移動一段距離，然後固定於（yú）定模板上（shàng）的彎銷的斜麵段迫使滑塊向外移動，與此同時脫模（mó）機構的推杆推動推件板使塑件自型芯上脫下。

7、無流道注（zhù）塑模無流道（dào）注塑模是指采用（yòng）對流道進行絕熱加熱的方法，保持從注塑機噴嘴一型（xíng）腔之間的塑（sù）料呈熔（róng）融狀態，使開（kāi）模取出塑件時無澆注係統凝料。前者稱絕熱流道注塑模，後者稱熱流（liú）道注塑模。

據了解，單分型麵（miàn）注塑模（mó）開模時，動模和定模分開，從而取出塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板式模。它是注塑模（mó）具中最簡（jiǎn）單最基本的一種形（xíng）式，它根據需要可以設計成單型腔（qiāng）注塑模，也可以設計成多型腔注塑模，是應用最廣泛的一種注塑模（mó）。