伴隨著加工技術（shù）和生產設備的進步，以塑膠（jiāo）材料為（wéi）生產原料，經過中空成型（xíng）等不同生（shēng）產加工工藝處理的熱塑性/熱固性塑膠產（chǎn）品在生產生（shēng）活的不同場（chǎng）合的應用（yòng）越來越（yuè）廣泛，輕工機械，農（nóng）林交通等不（bú）同行業（yè）中，塑膠產品都有著廣泛應用。

然而，由於塑膠（jiāo）產品屬於高分子聚合（hé）物，如何處理廢棄塑膠產品就成為一個令人撓（náo）頭的問題。簡（jiǎn）單的填埋處理，塑膠產品難以分解，還會汙染土壤（rǎng）環境。如（rú）果進行焚燒處理，在塑膠生產過程中添加的輔料（liào）會產生（shēng）有毒有害氣（qì）體，汙染空氣（qì）環境。

據了解，再生塑膠行業的出現和發展，有望使塑膠產品汙染問（wèn）題得到解決（jué）。近年來，人們對生活（huó）環境質（zhì）量愈（yù）加關注，群眾環保意識不斷增強，加之原油價格上漲，推動塑膠原料價格走高，清潔環保（bǎo）的再生塑膠產業得到了良好的發展契機，行業專家介紹，經過技術創新的產品及產業結構調整，我國再生（shēng）塑膠產業取得了很大（dà）的進步（bù），正在向著高（gāo）質量（liàng），多品種，高技術的方向發展。

盡管我國的再生塑膠產業前景（jǐng）看好，但在實際發展過（guò）程當中，依（yī）舊麵臨諸多問題（tí）。一方麵（miàn），由於再生塑膠來源較廣，其質量參差不齊，批次間性能（néng）差別也很大，從而導致再生塑膠質量穩定性比較低;另一方麵，再生塑膠所需成本比較高，其價格高出原生塑膠價格。

此外，從目前再生塑膠產業的整（zhěng）體情況來看，國內廢舊塑膠回收企業仍以中（zhōng）小企業為主（zhǔ），行業集中度比較分散。由於廢舊塑膠回收再利用是一（yī）個（gè）複雜的過程，對於技術的要求也比較高。而我國國內的（de）再生塑膠產（chǎn）業仍以（yǐ）物理回收為（wéi）主，無疑在某種（zhǒng）程度上阻礙了整個產（chǎn）業的發（fā）展進程。

隨著我國模具行業的技術水平提高、產品層次逐步增多，如今一些國際主機行業供（gòng）應鏈體（tǐ）係進一（yī）步向國內企業傾（qīng）斜，這將使是一（yī）次機遇與挑戰。據了解，我國市場所需的模具自主配套率將到達85%以上，其中中高端模具的（de）自主配套比率將明顯（xiǎn）提升。

有專家指（zhǐ）出，我國模具行業今後除了要繼續提高生產能（néng）力，更要著重於（yú）內部結構調整和技（jì）術發展的水平提高（gāo）。主要（yào）是企業結構向專業化調整，產品結（jié）構向著中高端模具發展（zhǎn），向（xiàng）進出口結構的改進，中高檔汽（qì）車覆蓋件模具成形分析及結構改進、多功能複合模具和複合加（jiā）工及激光技術在模具設計製造上的應用、高速切削、超精加工及（jí）拋光技術、信息化方向發展。

專家認為，在國家大力推動循（xún）環經濟，推行傳統工業改革，推進環境友好的可持續發展（zhǎn）的大背景下，盡管國內再生塑膠產業（yè）還存在種種問（wèn）題亟（jí）待解決，再生塑膠行（háng）業的發展前景依（yī）然一片（piàn）光明。國內塑膠行業企業應把握機遇（yù），發展再生塑膠生產項目，推（tuī）動行業綠（lǜ）色（sè）發展。國內部分（fèn）塑料模具開始替代進口產品

近幾年來，國內企業持續改進（jìn）模具工藝技術以及產品，因此，一些塑料模具或注塑件開始在國（guó）際上流通，成功躋身一些高端產（chǎn）業的供應鏈體係，更是替代了一（yī）些進口產品，擺脫了對其（qí）的依賴性。但不可否（fǒu）認的是，躋身於（yú）國際高（gāo）端市場的隻是少數部分。

模具產業屬於國民經濟當中的基礎行業，具體涉及機械（xiè）、汽車、輕工、電子、化工、冶金、建材等各個行業，應（yīng）用範圍十分廣泛。我國（guó）工（gōng）業發展迅速，其（qí）中汽車製造、IT製造（zào）及（jí）醫療器械的發展，讓整個模具行業迎來發展的機遇。