一、不要隻重產品設計，忽視塑（sù）膠（jiāo）模具製造。

有些用戶在開發產品或新產品試製時，往往初期隻注重於產品研製與開發，忽視與塑膠模具製作單位的溝通。產品設（shè）計方案初步確定後，即（jí）提前與模具廠商接觸有兩個好處：

1、可以保證設計（jì）的產品有好的成形工藝，不（bú）會因零件難以加工（gōng）而修改定型設計。
2、模具製作（zuò）方可（kě）提前做設計準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。
3、製作高質量塑膠模具，隻有（yǒu）供需（xū）雙方緊密配合，才能最終降低成本，縮短周（zhōu）期（qī）。

二、不要（yào）隻（zhī）看價格，要從質量、周（zhōu）期（qī）、服務全方位考慮。

1、模具種類（lèi）很多，大（dà）致可分為（wéi）十大類。根據（jù）零件材料、物理化學性能、機械強度、尺（chǐ）寸精度、表麵光潔度、使用壽命（mìng）、經濟性等不（bú）同要求，選擇不同類（lèi）型的模具成形。

2、精度（dù）要求高的模具需要使用高精度的數控機床加工，而且模具（jù）材質（zhì）、成形工藝都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。

3、有些零件由（yóu）於成型（xíng）時有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進（jìn）的工藝。

4、製造廠家應具備數控、電火花、線切割機（jī）床及數控仿型（xíng）銑（xǐ）設備，高精度磨床（chuáng），高精（jīng）度三座標測量儀，計（jì）算機設計及相關軟件等。

5、一般大型衝壓模具（如汽車複（fù）蓋件模具）要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑（huá）劑、多工位級（jí）進等。除（chú）衝壓噸（dūn）位還要考慮衝次（cì）、送料裝置、機床及模具保護裝（zhuāng）置。

6、上述模具的製造手段及工藝不是每個企（qǐ）業都具備和掌（zhǎng）握（wò）的。在選（xuǎn）擇（zé）協（xié）作廠家時一定要了解它的加工能（néng）力，不但看硬件設備，還要結合管理水平、加工經驗以（yǐ）及技術力量。

7、對同一套模具（jù），不同（tóng）廠家報（bào）價（jià）有時有很大差距。你（nǐ）不該付出高於（yú）模具價值費用的同時，也不應該少於（yú）模具（jù）的成本。模具廠家（jiā）像（xiàng）你一樣，要在業務中取得合理的利潤。訂製一（yī）套報價低得多的模具會是（shì）麻煩的開始。用戶須從自身要求出發，全麵衡（héng）量。

三、避免多頭協作，盡量塑（sù）膠模具製作和製品加工一條龍。