(1)加工（gōng）精度要求高一副模具一（yī）般是由凹模（mó）、凸模和（hé）模架組成，有些還（hái）可能是多件拚合模塊。於（yú）是上（shàng）、下模的組（zǔ）合，鑲塊與型腔的組（zǔ）合，模塊之間的拚合（hé）均要求有很高的加工精度。

 (2)形麵複雜 有些產品如（rú）汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器，其形狀的表麵是由多種曲麵組合而成，因此，模具型腔麵就很複雜。有些曲（qǔ）麵（miàn）必須（xū）用（yòng）數學計算方法進行處理。

 (3)批量小 模具的（de）生產不是大批量成批生（shēng）產，在很多情況下往往隻生產一付。

 (4)工序多 注塑加工模具（jù）中（zhōng）總要用到銑、鏜、鑽、鉸和攻（gōng）螺紋等（děng）多種工序。

 (5)重複性投產（chǎn） 模具的使用是有壽命的。當一付模具的使用超過其壽命時，就（jiù）要更換新的模具，所以模（mó）具（jù）的生產往往有重（chóng）複性（xìng）。

 (6)仿形加工 模具生產中有時既沒有圖樣，也沒有數據，而且要根（gēn）據實（shí）物進行仿形（xíng）加工。這就要求仿製精度高，不變形（xíng）。

 (7)模具材料優異，硬度高 模具的（de）主要材（cái）料多采用優質合（hé）金鋼製造，特別是高壽（shòu）命的塑膠模具，常采用Crl2，CrWMn等萊氏體（tǐ）鋼製造。這類（lèi）鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處理均有嚴（yán）格要求。因此加（jiā）工工藝的編（biān）製就更加不（bú）容忽視，熱處理變形也是加工中需認真對待的問題。
 
　根據上述諸多特點（diǎn），在選用機床上要盡可能滿足加工要求。如數控係統（tǒng）的功能（néng）要（yào）強（qiáng），機床精度要高（gāo），剛性要好，熱穩（wěn）定性要好，具有（yǒu）仿形功能等。