熱流道模具設計製作好（hǎo）後需要投入（rù）注塑機生產時，注塑機的選擇也相當重要（yào）。注塑機的所有自動循環能力，要適用於熱流道係統。在選擇注塑（sù）機時（shí）有如下有關因素需要考慮：

(1)熱流道模具由於增加了熱流道，多（duō）了塊流道板，所以模具厚度相應增加，選擇注塑機時要留意注塑機的安裝高度。

(2)注塑機的注（zhù）塑體積計量（liàng）時，要考慮到大容積流道中塑料的壓縮性。

(3)對於熱流道模具的（de）折舊，提倡注塑機的連續操作，用多級啟動來減少尋壞。

眾多（duō）設備用來保證模具的自動（dòng）操作，首選是（shì）機器人或簡便可控的機械手，比如：

(1)產品需要安放嵌件、標簽或（huò）薄片等到模具（jù）中。

(2)脫出塑料件或加速它們頂出。

(3)控製塑料件的移動（dòng）和減少啟動時間附件。

(4)在啟（qǐ）動注塑機前對模（mó）具進行加熱。

(5)減少（shǎo）上模具（jù）的時間，減少冷（lěng）卻水管、氣路、電（diàn）路和熱流道溫控箱等的（de）聯接時間。