模具質量包括以下（xià）幾個方麵：
⑴製品質量：製品尺寸的穩定（dìng）性（xìng）、符合性，製品表麵的光潔度、製品材料（liào）的利用率等等；
⑵使用壽命：在確保（bǎo）製品質量的前提下，模具所能完成的工作循環次數或生（shēng）產的製件數量；
⑶模具的使用維護：是否屬最方便使用（yòng）、脫（tuō）模容易、生產輔助時間（jiān）盡可能的短；
⑷維修成本、維修周期性等等。
    提高模具質量的基本途徑：模具的設計是提高模具質量（liàng）的最重要的一步，需要（yào）考慮到很多因素，包括模（mó）具材料的選用，模具結構的可使用（yòng）性及安全（quán）性，模具零件的可加（jiā）工性及模具（jù）維修的方便性，這些在設計之初應盡（jìn）量考（kǎo）慮得周全些。模具的製造過程也是確保模具質量的（de）重要一環，模具製造過程（chéng）中的加工方（fāng）法和加工精度（dù）也會影響到模具的使用壽命。各零部件的精（jīng）度直接影響到（dào）模具整體裝配情況，除掉（diào）設備自身精度的影響外，則（zé）需通過改善零件的加工方法，提高鉗工在模具磨配過（guò）程中的技術水平，來提高模具零件的加工精度。對（duì）模具主要成形零部（bù）件進行表麵強化，以提高模具零件表麵耐磨（mó）性，從而更好地提高模（mó）具質量。模具的正確使用與維護，也是提高（gāo）模具質（zhì）量的一大因素。
    例如：模具的安（ān）裝調試方式應恰當，在有熱流道的情況下（xià），電源接線要正確，冷卻水路要滿足設（shè）計（jì）要求，模具在生產中注（zhù）塑機、壓（yā）鑄機、壓力機的參數需與設計要求（qiú）相符合等等。在正（zhèng）確使（shǐ）用模具時，還需對模具進行定期維護保養，模（mó）具的導柱、導套及其他有相對運動的部位應經常加（jiā）注潤滑油，對於鍛模、塑料模、壓（yā）鑄模之類模具在每模成形前都（dōu）應將潤滑劑或起模劑噴塗於成形零件表麵。
    隨著社（shè）會的發展，模具的質量越來越受到關注，隨著設計、製（zhì）造模具程度的加（jiā）強，模具新技術的實（shí）現，模具（jù）質量（liàng）受到越來（lái）越多的（de）關注。質量（liàng）是個常說（shuō）常（cháng）新的話（huà）題，質（zhì）量在隨（suí）著（zhe）模（mó）具技術的改進而提高（gāo）。