一、模具加工工（gōng）藝流程布置
　　1、底麵加工，加工量包管;
　　2、鑄件毛坯基準（zhǔn）找正，2D、3D型麵餘量反（fǎn）省（shěng）;
　　3、2D、3D型麵粗加工，非裝置非任務平麵加（jiā）工;
　　4、半精加工模具前，側基準麵（miàn）的（de）找準確保精度;
　　5、半精加工2D、3D型麵，精加工各類裝置任務麵，半精加工各類導向麵（miàn）、導向孔，留餘量精加工（gōng）工藝基準孔及高度基準麵，並記載數據;
　　6、查驗複查加工精度;
　　7、鉗工鑲作工序;
　　8、精加工模具前，工藝基準孔基準（zhǔn）麵（miàn）找正，鑲塊餘量反省;
　　9、精加工型麵2D、3D，側衝型麵及孔位，精加工（gōng）工藝基準孔及高度基準，精（jīng）加工導向麵及導向孔（kǒng）;
　　10、查驗複查加工精度。
二、模具（jù）留意事項（xiàng）
　　1、工藝編製簡明、表達具體，加工內容盡量數值化表（biǎo）達;
　　2、模具加工重點難點處，工藝要特殊強調;
　　3、需（xū）求（qiú）組合加工處，工（gōng）藝表達清晰;
　　4、鑲塊需獨自（zì）加工時，留意加工（gōng）精度的工（gōng）藝要求注明;
　　5、組合加（jiā）工後，需獨自加工的鑲塊零件，組（zǔ）合加工時工藝裝置獨自加工的基（jī）準要求（qiú）