在注塑加工（gōng）過程中，注塑製品存在著一個內（nèi）在（zài）的質（zhì）量問題，那就是內應力（lì）。內應力的來源與所使（shǐ）用的塑（sù）料原料種類、注（zhù）塑機的類（lèi）型與塑化係統的結構、模具的結構及精度、塑料製品的結構、注塑成型的工（gōng）藝參數的設定及控製、生產環（huán）境及操作（zuò）者的狀態等有關。其中任何一項出現問題，都將影響到製品的質量。
    而且，由於製品的表麵質量（liàng）是內在質量（liàng）的反映，所（suǒ）以，凡是能引（yǐn）起製（zhì）品內在（zài）質量的因素（sù），都能（néng）同時引起製品的表麵質量及其（qí）他質量問題，如引起製品的開（kāi）裂、銀紋、翹曲、變形、力學強度降低，甚（shèn）至失去使用價值等問題。
內應力的種類（lèi）及產生原因
注塑製品（pǐn）的（de）內應力（lì）主要有以下四種：
1、溫度應（yīng）力：
    是製品冷卻時溫度不均產生（shēng）的應力。當熔體進入溫度（dù）較低的模具時，靠近模腔壁的熔體迅速地（dì）冷卻而固化。由於凝固的聚合物層（céng）導熱性很差，因而在製品厚度方向上產生較大的溫度梯度。先凝固的外層熔體要阻止（zhǐ）後凝固的內層熔體的收縮，結（jié）果在外（wài）層產生壓應力（收縮應力（lì）），內（nèi）層產生拉應力（取向應（yīng）力）。另方麵，因（yīn）製品壁厚不均勻，冷卻速度不一（yī）致，從而產生冷卻溫度不均現象。
2、取（qǔ）向（xiàng）應力（lì）：
    是製品內部大分（fèn）子取向產生的應力。對於線形樹（shù）脂和纖維增強的塑料，在加工中最容易產生取向應力。其結果，沿著流動方向的分（fèn）子取向程度最大，在速冷條件下，如果被拉直的分子（zǐ）鏈來不及鬆弛，則在該方向（xiàng）上產生了取（qǔ）向應力。
3、收縮應力：
    注塑過（guò）程中，塑料分子本身的平（píng）衡狀態受到破壞，並產生不平衡體積時的應力。如結晶塑料的晶區與非（fēi）晶區界麵因收縮不均產生的內應力（lì）。
4、脫模應力：
    脫模（mó）時製品變形產生的應（yīng）力（lì）。這主要是（shì）模具加工（gōng）精度較差和設計不合理造成，如脫模斜度不夠，頂針數量不夠或頂出不平衡等。
    以上（shàng）2至4類應力可以歸納為成型應力，是成（chéng）型過程產生的應力。一般（bān）注塑（sù）製品中同時都存（cún）在幾種應力，製品的（de）破壞，是（shì）由幾種應（yīng）力共同作用的結果。