隨著現（xiàn）代工業的快速發展，塑料製品在農業，日常生（shēng）活，電（diàn）子科技（jì）以及其它領域的廣泛使用，塑膠製（zhì）品的質量要求也越來越高，日常生活用品也特別受到（dào）關（guān）注。
1、模具的設計（jì）；
2、生產和質量的控（kòng）製（zhì）；
3、先進的模具製造設（shè）備和合理（lǐ）的加工；4、成型模具優質的材料（liào）和先進的設備等（děng）是影響塑料部件形成的重要條件。
    注塑模具行業，技術要求（qiú）越來越先進，模（mó）具（jù）型（xíng）腔和形狀越來越複雜，精密模具的精密度的要求越來越（yuè）高，生產（chǎn）周期的需（xū）求越來越短。塑料注射成型工藝要求精確控製熔體溫度，熔體粘度，注射速度，注射後續壓（yā）力，從速度轉換點的壓力，循環時間。
    研究發現，不同的聚合物（wù）有不同的特點和不同的（de）限製。塑料注射模過程中包括若幹因素，其中一些是非常（cháng）重要的。他們（men）在注（zhù）塑成型加工的控製中起著決定性的（de）作用。如凍結時間和（hé）注射（shè）時間，最大注射速度，最大注射壓力，注射功率，塑化率等各種注塑技術的應用，工藝技術直接接影響產品的（de）生產效（xiào）率，質（zhì）量（liàng）和成本

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