1.斜導柱安裝在定（dìng）模、滑塊安裝在動模的結構斜

導柱安裝在（zài）定模、滑塊安裝在動模的結構是斜導柱側向分型抽芯機構在（zài）注塑模具中應用廣泛的形式，它既可（kě）用於結構比較簡單的單分型麵注射模，也可用於結構比較複雜的雙分型麵注射模。注塑模具設計工作者在接到設計具有側（cè）向分型與抽芯塑件的（de）注（zhù）塑模具任務時，首（shǒu）先（xiān）應考慮使用這種形式。均（jun1）屬於單分型麵模具的（de）這類形式，而屬於（yú）雙分型麵模具的這（zhè）類形式。斜導柱固定於中間板上，為了防止在A分型麵分型後，側向抽芯時斜導柱往後（hòu）移動，在其固定（dìng）端後部設置一塊墊（diàn）板加以固定。開模時，動模的（de）左端螺釘與導套接觸，繼續開模，B分型麵分型（xíng），斜導柱驅動側型芯滑塊在動模板的導滑槽內作側向抽芯，繼續開（kāi）模，在側向抽芯結束後，推出機構開（kāi）始工作，推管將塑件從型（xíng）芯（xīn）和動模鑲件中推出。

這種形（xíng）式在設計時（shí）必（bì）須（xū）注意，滑塊與推杆在（zài）合模複位過程中不（bú）能發生“幹涉”現象。所（suǒ）謂幹涉現象，是指滑塊的複位先於推（tuī）杆的複位致使活動側型芯與推杆相碰撞，造成活（huó）動側型芯或推杆損壞的事故（gù）。側型芯與推杆發（fā）生（shēng）幹涉的可能性出現所示。在注塑模具結構（gòu）允許的情況下，應盡量避免在（zài）側（cè）型芯投（tóu）影（yǐng）範圍內設置推杆。如果受（shòu）到注塑模具（jù）結構的（de）限製而側型（xíng）芯的投影下一定要設置推杆，首先應考慮能否使推杆推出一（yī）定距離後仍低於側型芯的低麵。當（dāng）這一條件不能滿足時，就必須分析產生幹涉的臨界條件和采取措施使推出（chū）機構先複位，然後才允許側型芯滑塊（kuài）複位，這（zhè）樣才能避免幹涉。下麵分別介紹避免側型芯與推杆幹涉的條件和推杆先複位機構。

2.避免幹涉的條件（jiàn）：為開模側抽芯（xīn）後推杆推（tuī）出塑件的情況;是合質複位時，複位（wèi）行使推（tuī）杆複位、斜（xié）導（dǎo）使理（lǐ）複（fù）準件，是合的狀態。

3.推杆先複位機構：推杆先複位機構應根據塑件和注塑模具的具體情況進行設計，下（xià）麵介紹幾種典型的推杆先複（fù）位（wèi）機構，但應注意，先複位機（jī）構一般都不容易保證推杆、推管等推出零件的複位，故（gù）在設計先複位機（jī）構的同（tóng）時，通常（cháng）還需要設置能保證複位精度的複（fù）位杆。

(1)彈簧式先複（fù）位機構：彈（dàn）簧式（shì）先（xiān）複位機構是利用彈（dàn）簧的彈力（lì）使推（tuī）出機構在合模之前進行複位，彈簧安裝在（zài）推杆固定板和動模（mó）支（zhī）承板之間。中彈簧安裝在推杆（gǎn）上（shàng）;中彈簧安裝在複位杆上;中彈簧（huáng）安裝在另（lìng）外設（shè）置的簧柱上。一般情（qíng）況設置根彈簧，並且盡量均勻分布在推杆固定板的四周，以便讓推杆（gǎn）固定板受到均勻的彈力而使推杆順利複位。開模推出塑件時，塑件包在（zài）凸模（mó）上（shàng）一起隨動模部分後退，當推板與注（zhù）射機（jī）上的頂杆接觸後，動模部分繼續後退，推出機構相（xiàng）對靜止而開始脫模，彈簧被進一（yī）步（bù）壓（yā）縮。一旦開（kāi）始合模，注射機頂杆與注塑模（mó）具推板脫離接觸，在彈簧回複力的作用下推杆迅速複位（wèi），因此在斜導柱還（hái）未驅動（dòng）側型芯滑塊複位時，推杆便複位結（jié）束，因此避（bì）免了與側型芯的幹涉。彈（dàn）簧先複位機構具有結構簡單、安裝方便等優點，但彈簧的（de）力量（liàng）較小，而且容易疲勞失效，可靠性差，一般隻適於複位力不（bú）大的場合，並需要定期更換彈簧。

(2)楔（xiē）杆三角滑塊式先複位機構：合模時，固定在（zài）定模板上的（de）楔（xiē）杆與三角滑塊的接觸先於斜導柱與側型芯滑塊（kuài）的接觸（chù），在楔杆作用下，三（sān）角滑塊在推管（guǎn）固定板的導滑槽內向下移動的同時迫使推管（guǎn）固定板向左移動，使（shǐ）推管先於側型芯滑塊複位（wèi），從而避免兩者發生（shēng）幹涉。

(3)楔杆擺杆式先複位機構：它（tā）與楔（xiē）杆三角滑塊式複（fù）位機構相似，所（suǒ）不（bú）同的是擺杆代替了三角滑塊。合模時，固（gù）定在定模板的楔杆推動擺杆上的滾輪，迫使擺杆繞（rào）著固定於動模墊板上的轉軸作逆（nì）時針方向旋轉，同時（shí）它又推動推杆固定板向左移動，使推杆的複位先於（yú）側型芯滑塊的（de）複（fù）位，避免側型芯與推杆發生幹，為了（le）防止滾輪與（yǔ）推板的磨損，在推（tuī）板上常常鑲（xiāng）有淬過（guò）火的墊板（bǎn）。為楔杆雙擺杆式先複位機構，其工作原（yuán）理與楔杆擺杆式（shì）先複位機構相（xiàng）似，讀者可自行分析。

(4)滾珠（zhū）推管式先（xiān）複位機構：合模時，固定在（zài）定模板上的先複位（wèi）杆進入推管中，推動滾珠迫使推管向下移動，從而推動推（tuī）管固定板使推出零件先行複（fù）位。當（dāng）滾珠下移至大孔位置時，滾珠外移，先複位（wèi）杆（gǎn）進入推管的下部（bù），此時斜導柱才開始驅動不會再發（fā）生幹涉的側型芯複位，由定模板與推管的上端麵接觸而使推（tuī）出機構（gòu）完全（quán）複位。開模時，先（xiān）複位杆脫離推管，當注射機頂杆推動（dòng）推管固定板帶動推管上移時（shí），由於動模板上圓錐（zhuī）麵的作（zuò）用（yòng），滾珠內（nèi）移至推（tuī）管中，不影響推出動作（zuò）的完（wán）成。

(5)楔杆滑（huá）塊擺杆式先複位機構：合模時，固（gù）定在（zài）定模板上的楔杆的斜（xié）麵推動安裝在支承（chéng）板內（nèi）的滑塊向下滑動，滑塊的下移使滑銷左移，推動擺杆繞其固定於支承（chéng）板（bǎn）上的轉軸作順時針方向旋轉，從而帶動推（tuī）杆固定板左移，完成（chéng）推杆的先複位動作。開模時，楔杆脫離（lí）滑塊，滑塊在彈簧的作用下上升，同時，擺杆在本身的重力作用下回（huí）擺（bǎi），推動滑銷右移，從而擋住滑塊繼續上升。

(6)連杆式先複位機構：注塑模具斜導柱側向分型抽（chōu）芯的應用形式，東莞（wǎn）市馬馳科模具加工廠家表示連杆（gǎn）以固定在動模板上（shàng）的圓柱銷為支點（diǎn），一端用轉銷安裝在側型（xíng）芯滑（huá）塊上（shàng），另（lìng）一端與推杆固定板接觸。合模時，斜導柱一旦開始驅動側型芯滑塊複位，則連（lián）杆必須發生繞圓（yuán）柱銷作針方（fāng）向的旋轉，迫使推杆固（gù）定板帶動推杆迅速複位，從而避免（miǎn）側型芯與推杆發生幹涉。

標題：注塑（sù）模具斜導柱側向分型抽芯的應用形式 網址：http://www.guiyaochina.com/news/show/id/1614.html

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