結果，當產品的壁厚大時，外表麵冷卻速度比中心部分的外表麵冷卻速度快。因此，隨著冷卻的進行（háng），中心部分的樹脂朝向表麵（miàn）膨脹，使中（zhōng）心部分（fèn）的填充不足（zú）。這被稱為真空氣泡。

 

    主要措施有：

 

    1，根據牆壁厚度（dù），確定合理的門，跑步者的大小。通用門高度應為（wéi）產品壁厚的50％至60％。

 

    2，到目前（qián）為止（zhǐ）的門封，留下一定（dìng）量（liàng）的注塑材料注入。

 

    3，注射時間應比澆口密封時間略長。

 

    4，降低（dī）注射速度，增加注（zhù）射壓力。

 

    5，使用高熔體粘（zhān）度級材料。

 

    原因二：由於氣泡引起的揮發性氣體的產生。

 

    主要措施有：

 

    1，完全預幹燥。

 

    2，降低樹脂溫度，避（bì）免氣體（tǐ）分解。

 

3，泡沫流動性差，可（kě）以提高樹脂和模具的溫（wēn）度，提（tí）高注射速率得到解決。

標題（tí）：注塑成型泡沫的原因及措（cuò）施 網址：http://www.guiyaochina.com/news/show/id/1553.html

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文章關鍵詞（cí）：注塑成（chéng）型泡沫的原因（yīn）及措施,注塑模具