一、鍛造工藝。這是模具注塑工作零件製造過程中的重要環節。對於高合金工具鋼的注塑模具（jù）,通常對材料碳化物分布等金相組織提出技術要求。此外,還應嚴格控製鍛造溫度範圍,製定正確的加熱（rè）規範,采用正確的鍛造力法（fǎ）,以及鍛後緩冷（lěng）或及時退火等。         

二、預備熱處（chù）理。應視模具注塑工作零件（jiàn）的材料和要求（qiú）的不同分別采用（yòng）退火、正火或調質等預備熱處理工藝,以改善組織,消除（chú）鍛造毛坯的組織缺陷,改善加工工藝性。高碳合金（jīn）模具鋼經過適當的預備（bèi）熱（rè）處理可消除網狀二次滲碳體或鏈狀碳（tàn）化物,使碳化物球化、細化,促進碳化物分布均勻性。這樣有利於保證淬火、回火質量，提（tí）高模具壽命。         

三、淬火與回火。這是模具熱處理中的關鍵環節（jiē）。若淬火加熱時產生過熱,不僅會（huì）使工件造成較（jiào）大的脆（cuì）性,而且在（zài）冷卻時容易引（yǐn）起變形和開裂,嚴（yán）重影響模具壽命。衝模淬火加熱時特別應注意防止氧化和脫碳,應嚴格控製熱（rè）處理工藝規（guī）範,在條件允許的情況下,可采用真空熱處理。淬火後應及時回火,並（bìng）根據技術（shù）要求采（cǎi）用不（bú）同的回火工藝。

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