填充不滿

1.注塑（sù）件缺陷的特征

注塑過程不完全，因為模腔（qiāng）沒有（yǒu）填滿塑料或注塑過程（chéng）缺少某些細節。

2.可能出（chū）現問題的原因

(1).注（zhù）塑速度不足。

(2).塑料短缺（quē）。

(3).螺杆在行（háng）程結束處沒留下（xià）螺杆墊料。

(4).運行時間（jiān）變化。

(5).射料缸溫（wēn）度太低。

(6).注塑壓力不足。

(7).射嘴部分被封。

(8).射（shè）嘴或（huò）射料缸外的加熱器不能運作（zuò）。

(9).注塑（sù）時間太短。

(10).塑料貼在料鬥喉壁上。

(11).注塑機容（róng）量太小（即（jí）注射重（chóng）量或塑化能（néng）力）。

(12).模溫太低。

(13).沒有清（qīng）理幹淨模具的防鏽油。

(14).止退環損壞，熔料（liào）有倒（dǎo）流現象。

3.補救方法

(1).增（zēng）加（jiā）注塑速度。

(2).檢查料鬥內的塑料量。

(3).檢查是否（fǒu）正確設定了注射行程，需要的話進行更改。

(4).檢查止逆閥是否磨損或出現裂（liè）縫。

(5).檢查運作是否穩定。

(6).增加熔膠溫度。

(7).增加背壓。

(8).增加注塑速度。

(9).檢查射（shè）嘴孔有沒有異物或（huò）未塑化塑料（liào）。

(10).檢查所有的加熱器外層用安培表（biǎo）檢（jiǎn）驗能量輸出是否正確。

(11).增加螺杆向前時間。

(12).增料鬥喉區的冷卻量，或降（jiàng）低射料缸後區溫度（dù）。

(13).用（yòng）較（jiào）大的注塑機（jī）。

(14).適當升高模溫。

(15).清理幹淨模具內的防鏽劑。

(16).檢查或更換止退環。

標題（tí）：注塑件缺陷（xiàn）的原因及其補救方法 網址：http://www.guiyaochina.com/news/show/id/1418.html

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