注塑模具可分為幾種？

1、雙分型麵注塑模雙分型麵注塑模有兩個（gè）分型麵，與單分型麵注塑模具相比較，雙分型麵注塑模具在定模部分（fèn）增加了一塊可以局部移動的中間板(又叫活動（dòng）澆口板，其上設有澆口、流道及定模所需要的其它零件和部件)，所以也叫三（sān）板式(動模板，中間板（bǎn），定模板)注塑模（mó）具，它常用於點澆口進料的單型腔或多（duō）型腔的（de）注塑模具，開模（mó）時，中間板在定模的（de）導柱上（shàng）與定模板作定距離分離，以便在這兩個模板之間取出澆注係統凝料。

雙分型麵注塑模結構複（fù）雜，製（zhì）造成本（běn）較高（gāo），零部件（jiàn）加（jiā）工困難（nán），一（yī）般不用（yòng）於大型或特大型塑料製品的成型。

2、自動卸螺紋（wén）注塑模對（duì）帶有螺紋的塑（sù）件（jiàn），當要（yào）求自動脫模時，可在模具上設置能夠轉動的螺紋型芯或型環（huán），利用（yòng）開模（mó）動作（zuò）或注塑機的旋轉機構，或設置專門的傳動裝置，帶動螺紋型芯或（huò）螺紋型環轉動，從而脫出塑件。

3、直角式注塑模（mó）直角式注塑模具僅適用（yòng）於角式注塑機，與其他注塑模截然不同的是該類模具在成型時進料的方向與開合模（mó）方向（xiàng）垂直。他的主流道開設在動、定模分型麵的（de）兩（liǎng）側，且它的截麵積通（tōng）常是不變的，這與其他注塑機用的模具有區別的，主流道的端部，為（wéi）了防止注塑機（jī）噴嘴與主流道進（jìn）口端的磨損和變形，可設置可更換的流道（dào）鑲塊。

4、脫模機構在定模（mó）上的注塑模在大多數注（zhù）塑模中，其脫模裝置均是安裝在動（dòng）模一側（cè），這樣有利於注塑機開合模係統中頂出裝置的工（gōng）作（zuò）。在實（shí）際生產中，由於某些塑件受形狀（zhuàng）的（de）限製，將塑（sù）件留在（zài）定（dìng）模一側對（duì）成型更好一些，這了使塑件從模具中脫出，就必須在定模一側設置脫模機構。

5、帶有（yǒu）活動成型零部件的注塑模（mó）由於塑件的某些特殊結構，要求注塑模設置（zhì）可活動的成型零部件，如活動凸模、活動凹（āo）模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環等，在脫模時可與塑件一起移（yí）出模外，然後與塑件分離。

6、帶有側向分型與抽芯機構的注塑模（mó）當塑件有側孔或（huò）側凹時，需（xū）采用可側向移動的型芯（xīn）或滑塊成型。注塑成型後，動模首先向下移動（dòng）一段距離，然後固（gù）定於定（dìng）模板上的彎銷的斜麵段（duàn）迫使滑塊向外移動，與此同時脫（tuō）模機構的推杆推動推件板使塑件自型芯上脫下（xià）。

7、無流（liú）道（dào）注塑模無（wú）流道注（zhù）塑模是指采用對（duì）流道進行絕熱加熱的方法，保持從注塑機噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態，使開（kāi）模取出塑件時無澆注係統凝（níng）料。前者稱絕熱流道注塑模，後者稱熱流（liú）道注塑模。

據了（le）解，單分型麵注塑模（mó）開模時（shí），動模和定模分開（kāi），從而取出塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板式模。它是注塑模（mó）具中最簡單最基本的一種形式，它根據需要可以設計成單（dān）型腔注（zhù）塑（sù）模，也可以設計成多型腔注塑模，是應用最廣泛的一種注塑模。

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