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塑膠模具加工模具主要由澆(jiāo)注係統、調溫係統、成型零件和結構零件組成。其中澆注係統和成型零件是與塑料直接接觸部分,並隨(suí)塑料和製品而(ér)變化,是塑模中複雜,變化(huà)大,要求加工光潔度和精度高的部分。
1、彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧易損壞(huài),通常出現斷裂和變形(xíng)現象。采取的辦法就是更換,在更(gèng)換過程中一定要注意(yì)彈簧的規(guī)格和型號。彈簧的規格和型號通(tōng)過(guò)顏色(sè)、外徑和長(zhǎng)度(dù)三項來確認,隻有在三項都相(xiàng)同的(de)情況下才可以更換。
2、塑膠模具加工使用過程中衝頭(tóu)易出現折斷、彎曲和(hé)啃壞(huài)的現(xiàn)象,衝套一(yī)般都是啃壞的。衝頭和衝套的損壞一般都用相同規格的零件進(jìn)行更換。衝頭(tóu)的參數(shù)主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長(zhǎng)度尺寸等。
3、緊固零件,檢查緊固零(líng)件是否鬆動、損壞現象,采取的辦法是找相同規格的零(líng)件進行更換(huàn)。
4、壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等,卸料零件如脫料(liào)板、氣動頂(dǐng)料等。保(bǎo)養時檢查各部位的配件(jiàn)關係及有無損壞,對損壞的(de)部分進行修複,氣(qì)動頂(dǐng)料檢查有無漏氣現象,並對具體的(de)情況采取措施。如氣管損壞進行更換。
塑膠模具(jù)的結構雖然由於塑料品種和性能、塑料製品的形狀和結構以及注射機(jī)的類型等不同而(ér)可能千(qiān)變萬化,但是基本結構是一致的。
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