我們各（gè）位（wèi）商家和模具設計製造廠家最怕的（de）就是塑膠（jiāo）模具（jù）變形，如果他變形就會形象到我們正常的（de）生產，會對我們造成一定的利益的危害，那麽我們要如何防止塑膠模具的變形呢?

1.模具尺寸精度

模（mó）具尺寸精度要適當，要根據圖紙來考（kǎo）慮模具的設計、製作和成型過程，其中的關鍵是如何來保證實際得到的（de）模具尺寸在圖紙所要求的尺寸公（gōng）差範圍內，這（zhè）也是設計人員必（bì）須要（yào）解決好的，否則會影響到模具。

2.收縮率

即（jí）便是同一種樹脂，如果（guǒ）成型條件不同（tóng），那麽它的收縮率也會不同。精（jīng）密模具成型時要求收縮變化率要小，且預計的收縮率和實（shí）際收縮率要盡可能一樣，但在實際過程中，一般很難做到，一般在試模後要對模具進行修正。而為了更好的修正模（mó）具，對深圳塑膠模具凹（āo）部尺寸進行設計時（shí），收縮（suō）率應盡量取小（xiǎo）的數值（zhí），而凸部尺寸則是取最大值。

3.防止產生成型變形

塑膠模具的成型變形，其引起的原因主要是收縮不（bú）均勻，模具中有內應力，因此我們可以采取的預防措施有：

(1)澆口數量要合（hé）適，各澆口要保（bǎo）持平（píng）衡;

(2)選擇正確（què）的澆口形狀和位置，可（kě）以根據模具形狀來（lái）看。

4.防止脫模產（chǎn）生變形

如果材料的（de）收縮率比較小，那麽要注意當成型（xíng）壓力高時，塑件容易留在模腔內。此外，模具設計時（shí）要在塑件不變形的情況下進行脫模，以防產生變形。