塑膠模具是什麽

塑膠模具，一種用（yòng）於壓塑、擠（jǐ）塑、注射、吹塑（sù）和（hé）低（dī）發（fā）泡成（chéng）型的組合式塑料模具的簡稱。

塑膠模具分類（lèi）

A．注射成型模——電視機外殼、鍵盤按鈕、電子產（chǎn）品外、電腦周邊塑（sù）膠產品、玩具、家用（yòng）品（應用最普遍）

B．吹氣模——飲料瓶

C．壓縮成型模——電（diàn）木開關、科學瓷碗碟

D．轉移（yí）成型模——集成電路製品

E．擠壓成型模——膠水管（guǎn）、塑膠袋

F．熱成型模（mó）——透明成型包（bāo）裝外殼（ké）

G．旋轉成型模——軟（ruǎn）膠洋娃（wá）娃玩具

塑膠模具設計要注意的問題：

1、進膠口應開設在產品肉（ròu）厚部分，保證充模順利和完全； 

2、盡量開設（shè）在不影響產品外觀和功能處（chù），可在邊緣或底部處； 

3、在澆口附近之冷料穴，盡端常設置拉料杆，以利於澆道脫（tuō）模；

4、大（dà）型或扁平產品，建議采用多點進澆，可防止產品翹曲變形和缺料； 

5、其位置應（yīng）選在使塑料充（chōng）模流程最短處，以減少壓（yā）力損失，有利於模具排氣； 

6、在細長型（xíng）芯附近避免開設澆口，以免料（liào）流直接衝擊型芯，產生變形（xíng）錯位或彎曲；

7、澆口尺寸由產品大小，幾何（hé）形狀，結（jié）構和塑料種類決（jué）定，可先取小尺寸再根據試模狀況進行修正； 

8、可通過模流分析或經驗（yàn），判斷產品因澆（jiāo）口位置而產（chǎn）生之結合線處，是否影響產品外觀和功能，可加設冷料穴加以解決；

9、一（yī）模多穴時，相同的產品采用對稱進澆方式，對於不同產（chǎn）品在同一模具中成型時，優先將最（zuì）大產（chǎn）品放在靠近主流道的位置。

塑膠模具注意（yì）要點

一、不要隻重產品設計，忽視塑膠模具製造。

有些用戶在開發（fā）產品或新產品試製時，往往初期隻注重於產品（pǐn）研製與（yǔ）開發（fā），忽視與塑（sù）膠模具製作（zuò）單位的溝通。產品設計（jì）方案初步確定後，即提前與模具（jù）廠商接觸有兩個好處：

1、可以保證設計的產（chǎn）品有好的成形工藝，不會因零件難以加（jiā）工而修改定型（xíng）設計。

2、模具製作方可提前做設計準備，防（fáng）止匆忙中考慮不周，影響工期。

3、製作高質量塑膠模具，隻有供需雙（shuāng）方緊密配合，才能最終降低成本，縮短周期。

二、不要隻看價格，要從質量（liàng）、周期、服務全（quán）方位（wèi）考慮。

1、模具種（zhǒng）類很多，大致可分為十大類。根（gēn）據零件材料、物理化學（xué）性能（néng）、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度、使用（yòng）壽命、經濟性等不同（tóng）要求，選擇不同（tóng）類（lèi）型（xíng）的模具成形。

2、精度要求高的模具需要使用高精度的數（shù）控機床加工，而且模具材質、成形（xíng）工藝都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。

3、有些零件由於（yú）成型時（shí）有特殊要求，模（mó）具還需（xū）使用熱流（liú）道，氣輔成型（xíng），氮氣缸等先進（jìn）的工（gōng）藝。

4、模具製造廠家應具（jù）備數控、電火花、線（xiàn）切割機床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機設計及相關軟件等。

5、一（yī）般大型衝壓模具（如汽車複蓋件模具）要考慮機床是否有壓邊（biān）機構，甚至邊潤滑劑、多工位級（jí）進等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料（liào）裝置、機床及（jí）模具保護裝置。

6、上述模具的製造手段及（jí）工藝不是（shì）每（měi）個企（qǐ）業都具（jù）備和掌握的。在選（xuǎn）擇協作廠家時一定（dìng）要了解它的加工能力，不但看硬件設備，還要結合管理水平、加工經驗（yàn）以及技術力量。

7、對同（tóng）一套模具，不同廠家報價（jià）有時有很大（dà）差距（jù）。你不該付出（chū）高於模具價值費用的同時，也不應該少於模具的成本。模具廠家像你一樣，要在業（yè）務中取得合理的（de）利潤（rùn）。訂（dìng）製（zhì）一套報價低得多的模具（jù）會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發，全麵衡量。

三、避免多（duō）頭協作（zuò），盡量塑膠（jiāo）模具製作（zuò）和（hé）製品加工一條龍。

1、有了合格的模具（試件（jiàn）合格），不一（yī）定能生產出批量的合格產品。這主要與（yǔ）零件的加工機床選型、成形（xíng）工藝（成形溫度、成形時間等）及操作者的技術素質有關係。

2、有了好的模（mó）具，還要有好的成形（xíng）加工，最好是一條龍協作（zuò），盡量避免多頭協作。如果條件不具備，就要選擇一方全麵負責，在訂合同（tóng）時一定要寫清楚。