模具（jù）注（zhù）塑成型（xíng）是批量生產某些形狀複雜部件時用（yòng）到的一種加工方法。具體原理指：將受熱融化（huà）的塑膠原材料由注（zhù）塑機螺杆推進（jìn）高壓射入塑膠模具的模腔，經冷卻固化後，得到塑膠成形產品。

塑膠模具由動模和定模兩（liǎng）部分組成，動模安裝在注射成（chéng）型機的移（yí）動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動（dòng）模與定模（mó）閉合構成澆注係統和型（xíng）腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料製品。

模具的結構雖（suī）然由（yóu）於塑料品種和（hé）性能、塑料製品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結構是一致的。模具主要由澆注係統、調溫係統、成型（xíng）零件和結（jié）構零件組成。其中澆注係統和成型零件是與塑料（liào）直接接觸部（bù）分，並隨塑料和製品（pǐn）而變化，是塑模中最複（fù）雜，變化最（zuì）大，要求加工光潔度和精（jīng）度最高的部分。

注塑模具是一種生產塑膠製品的工具（jù）；也是賦予塑膠製品完整結構和精確尺寸的（de）工具。注塑成型是批量生（shēng）產某些形狀複雜（zá）部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入（rù）模腔，經（jīng）冷卻固化後，得到成形品。

模具組成

模具（jù）的結構雖然由於塑料品種和性能、塑料製品的形狀和結構以及注射機的（de）類型等不同而可能千變萬（wàn）化，但是基（jī）本結構（gòu）是一致的。模具主要由澆注係統、調溫係統、成型零件和結構零（líng）件組成。其中澆注係統和成（chéng）型零件是與（yǔ）塑料直接接觸部分，並隨塑料和（hé）製品而變化，是（shì）塑模中最複雜，變化最（zuì）大，要求加工光潔（jié）度和精度最高的部分。 

注塑（sù）模具由動模和定模兩部分組成（chéng），動模安裝（zhuāng）在注射（shè）成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定（dìng）模板上。在注射成型時動模與定模閉（bì）合構成澆注係統和型腔，開模時動模和定模分離以便（biàn）取（qǔ）出塑料製品。為了減少（shǎo）繁重的模具設計和製造工作（zuò）量，注塑模大多采用了標準模架。

單分型麵注塑模開模時，動模（mó）和定模分開，從而（ér）取出塑件（jiàn），稱單分型（xíng）麵模具，又稱雙板式模。它是注塑（sù）模具中最簡單最基本的一種形式，它（tā）根據需要可以（yǐ）設計成單型腔注塑模，也可以設計（jì）成多型腔注塑模，是應用最廣泛的（de）一種注塑模（mó）。

雙分（fèn）型麵注塑模雙分型麵注（zhù）塑模有兩個分型麵，與單分（fèn）型麵注塑模具相比較，雙分型麵注塑模具在定（dìng）模部分增加了一塊（kuài）可（kě）以局部移動的中間板(又叫活動澆口板，其上設有澆口、流道及定模所需要的其它零件和部件)，所以也叫三板式(動模板，中間（jiān）板，定模板)注塑模具，它常用（yòng）於點澆口進料的單（dān）型腔或多型腔的注（zhù）塑模具，開模時，中間板（bǎn）在定模（mó）的導柱上與（yǔ）定模板作定距離分離，以便在這兩個（gè）模板（bǎn）之間取出澆（jiāo）注係統凝料。雙分型麵注塑模結構複雜，製造成本較高，零部件加工困難，一般不用於大型或特大型塑料製品（pǐn）的成型。

帶有（yǒu）側向分（fèn）型與抽芯機構的注塑模當塑件有側孔或側凹時，需采用可側向移動的型芯或滑塊成型。注塑成型後，動模首先向下移動一段（duàn）距離，然（rán）後（hòu）固定於定模（mó）板上的彎銷的斜麵段迫（pò）使滑塊向外移（yí）動，與此同時脫（tuō）模機構的推（tuī）杆推動推件板使塑件（jiàn）自（zì）型芯上脫下。

帶（dài）有活動成型零部件的注塑模由於塑件的某些特殊結構，要求注塑（sù）模設置可活動的成型零部件，如活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環等，在脫（tuō）模時可與塑件（jiàn）一起移出模外，然後與塑件（jiàn）分離。

自動卸（xiè）螺（luó）紋注塑（sù）模對帶有螺紋的塑件，當要求自動脫（tuō）模時，可在模具上設置能夠轉動的螺（luó）紋型芯或型（xíng）環，利用開模動作（zuò）或注塑機的旋轉機構，或設置專門的傳動裝置，帶動螺紋型（xíng）芯或螺紋型環轉（zhuǎn）動（dòng），從而脫出塑件。

無流道注塑（sù）模無流（liú）道注塑模是指采用對流道進行（háng）絕熱加熱的方法，保持從注塑機（jī）噴嘴一型腔之間的塑料呈（chéng）熔融狀（zhuàng）態，使開模取出塑件時無澆注係統凝料（liào）。前（qián）者稱絕（jué）熱流道注塑模，後者稱熱（rè）流道注（zhù）塑模。

直角式注塑（sù）模直（zhí）角式注塑模具僅適用於角式注塑機，與其他注塑模截然不（bú）同的是該類模（mó）具在成型時進料的方向與（yǔ）開合模方向垂直（zhí）。他的主流道開設在動、定（dìng）模分型麵的兩側，且它的截麵積通常是不變的，這與其他注（zhù）塑機用的模（mó）具（jù）有（yǒu）區別的（de），主流道的（de）端部，為了防止注塑機噴嘴與主流道進口端的磨損和變形，可設置可更換的流道鑲塊。

脫模機構（gòu）在（zài）定模上的（de）注塑模在（zài）大多數注塑模（mó）中，其脫模裝置均是安裝在動模一側，這樣有利於注塑機開合模係統中頂出裝置的工作。在實際生產中，由（yóu）於某些塑件受形狀的限製，將塑件（jiàn）留（liú）在定模一側對成型更好一些，這了使塑件從模具中脫出，就必須在定模一（yī）側設置脫模機構。

注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模（mó）安裝在注射成型機的移動模板上，定模（mó）安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動（dòng）模（mó）與定模閉合構成澆注係統和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料製品。為了（le）減少繁重的模具設計和製（zhì）造工作量，注塑模大多采（cǎi）用了標準模（mó）架。