塑膠（jiāo）模具注（zhù）塑製品變形、彎曲、扭曲現象（xiàng）的發（fā）生主要是由於塑料（liào）成型時流動方向的收縮（suō）率比垂直方向的大，使製件各向（xiàng）收縮率不同,翹（qiào）曲由於注射充模時不可避（bì）免地（dì）在（zài）製件內部殘留有較大的內應力而引起翹曲，以下是亚洲无码视频二区（xiáng）塑膠模具廠家小（xiǎo）編整理的有關塑膠模具注塑製品翹曲和扭曲的原因（yīn）及解決辦法。

1、冷卻（què）不充分或不均勻造成

在未完全（quán）冷卻時頂出，頂杆的頂推力往（wǎng）往使成型製件變形，所（suǒ）以未充分（fèn）冷卻就勉強脫（tuō）模會產生變形（xíng）。解決辦（bàn）法是是在模腔內充分（fèn）冷卻，等完全硬化後方（fāng）可頂出。也可以降低模（mó）具溫（wēn）度、延長冷卻時間。

2、由成型應變引（yǐn）起

成型應（yīng）變造成的變形主要是由成型收縮在方（fāng）向上的差異、壁厚的變（biàn）化所產生的。因此，提高模具溫度、提高熔料溫度、降低注射壓力、改善澆注係統的流動條件等均可減小收縮率（lǜ）在方向上的差值。

3、頂杆（gǎn）造成

有的（de）製件的脫模性不良，采用頂杆強行脫模而造成變形。對不易變形的塑料製件，這時不是產生變形而是產生裂紋。其消除方法是改善模具的拋光（guāng）、使其易於（yú）脫模，有時使用脫模劑也可改善脫模。

4、 矯正製品翹曲（qǔ）的方法

從模具（jù）中取出的製品如果要矯正，簡單的辦法就（jiù）把要矯正的製品放在矯正的工具上，在翹曲的地方加上重物，但必須明確決定重物的重量同所放的位置。或（huò）把翹曲（qǔ）的製品放在矯直器上，一同放入製品熱變形溫（wēn）度附近的熱水中，簡單地用手矯直。但要注意熱（rè）水的溫（wēn）度不能太高，否則會使製品的（de）變形更加曆（lì）害（hài）。