塑料模具，是（shì）塑料加工工業中和塑料成型機（jī）配套，賦予塑料製品以（yǐ）完整構型和精確尺寸的工具。按照成型方（fāng）法的不同，可以劃分（fèn）為不同的模具種類。

1. 注塑模具

它主要是熱塑性塑料（liào）件產品生產中（zhōng）應用最為普遍的（de）一種成（chéng）型（xíng）模具（jù），注塑模具對應的加工設備是注塑成型機（jī），塑料首先在注塑機底加熱料筒內受熱熔融（róng），然後在注塑（sù）機的螺杆或柱塞推動下，經注塑機噴嘴和模具（jù）的澆（jiāo）注係統進入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫（tuō）模（mó）得到製品。

其結構通常由成型部件、澆注係統、導向部（bù）件、推出機構、調溫係統、排氣係統（tǒng）、支撐部件等（děng）部分組成，製造采用（yòng）塑料模具鋼。注塑成型加工方式通常隻適用於熱塑料品（pǐn）的製品生產，用注塑成（chéng）型工藝生產的塑料（liào）製品十分廣泛，從生活日用品到各類複雜的電器、汽（qì）車零部件等都（dōu）是用注（zhù）塑模具成型的（de），它是塑（sù）料製品生產中應（yīng）用（yòng）最廣的一種加工方法。

2. 吹塑模具

用來成型塑料容器類中（zhōng）空（kōng）製品(如飲料瓶、日化用品等各種包裝容器)的（de）一種模具，吹塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注塑成型（xíng）的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空（kōng）成型、注射吹塑（sù）中空成型、注射延伸吹塑（sù）中空成型(俗稱注拉吹)，多（duō）層吹（chuī）塑中空成型，片材吹塑中空成型等（děng）。

中空（kōng）製品吹塑成型所對應的設備通常稱為塑料吹塑成型機，吹塑成型隻適用（yòng）於熱塑料品種製品的生產（chǎn）。吹塑模（mó）具結構較為（wéi）簡（jiǎn）單（dān），所用（yòng）材料多以碳素多則製造。

3. 擠出模具

用來成型生產連續形狀的塑料產品的一類模具，又叫擠出成型機頭，廣泛用於管材、棒材、單（dān）絲、板材、薄（báo）膜、電線電纜包覆層、異型材等的加工。

與其對應的生產設備是塑（sù）料擠（jǐ）出機，其原理是固態塑（sù）料在加熱和擠出機的螺杆旋轉加壓條件下熔融，塑化（huà），通過特定形狀的口模而製成截麵（miàn）與口模形狀相同（tóng）的連續塑料製品。其製造（zào）材料主要有碳素結構鋼、合金工具等，有些擠（jǐ）出模具在需要耐磨的（de）部件上還會鑲嵌（qiàn）金剛石等耐磨材料。

擠出中工工藝通常隻適用熱塑性塑料品製品的生產，其在結構（gòu）上與注（zhù）塑模具和壓塑模具有明顯區別。

4. 吸塑模具

以塑料板、片（piàn）材為原料成型某些較（jiào）簡單塑料製品的一（yī）種模具（jù），其原理（lǐ）是利用抽真空盛開方（fāng）法或壓縮空（kōng）氣成型（xíng）方法（fǎ）使固定在凹模或凸模上（shàng）的（de）塑料板、片（piàn），在加熱軟化的情況下變形而貼在模（mó）具的型腔上得（dé）到所需（xū）成型產品，主要（yào）用於一些日用品、食品（pǐn）、玩具類包裝製品生產方麵。

吸（xī）塑模具因成型時（shí）壓力（lì）較低，所以模具材料多選用鑄鋁（lǚ）或非金屬材料製造，結構較為簡（jiǎn）單。

5. 壓塑模具

包括壓縮成型和壓注成型兩種結（jié）構模（mó）具類型。它們是主要用來成（chéng）型熱固性塑料的一類模具，其所對應的設備是壓力成型機。

壓縮成型方法根據塑料特性，將（jiāng）模具加熱至成型溫度(一般（bān）在103°108°)，然（rán）後將計量好的（de）壓塑粉放入模具型腔和加料室，閉合模具，塑料在高熱，高壓作用下呈軟化粘流，經一定時間（jiān）後固化定型，成為所需製品形狀。

壓（yā）注成型與壓縮成型不同的是沒有單獨的加料室，成型前（qián）模具先閉合，塑料在加料室內完成預熱呈粘流態，在壓力作用下調整擠入模具型腔（qiāng），硬化成型。

壓（yā）塑模具主要由型腔、加料腔、導向機構、推出部件、加熱係統等組成。壓注模具廣泛用於封裝電器元件方麵。壓塑模具製造所用材質與注射模具基（jī）本相同。

6.  高發（fā）泡聚苯乙烯成型模具（jù）

是應用可發性聚苯乙烯（xī）(由聚苯（běn）乙烯和發泡（pào）劑組成（chéng）的珠狀料)原料來成型各種所需（xū）形狀的泡沫塑料包裝材料的一種模具（jù）。

其原理（lǐ）是可發聚苯乙烯在模具內能入蒸汽成型，包括簡（jiǎn）易手工操（cāo）作模具和液壓機直通式泡沫塑料（liào）模（mó）具兩種類型，主要用來生產（chǎn）工業品方麵的包裝產（chǎn）品。製造（zào）此種模具的材料有（yǒu）鑄（zhù）鋁、不鏽鋼、青銅等。