注塑件彎曲的原因是由於注塑件自身存在（zài）的缺陷的特征，注塑件形狀與模腔相似但卻是模腔（qiāng）形狀的（de）扭（niǔ）曲版本。 　　  

注塑件彎曲可能出現問題（tí）的原因：  

1. 注塑件彎曲是因（yīn）為注塑件內有（yǒu）過多內部應力。  

2. 模具填（tián）充速度慢，導致注塑件彎曲。  

3. 模腔內塑料不足，而造成注塑件彎（wān）曲。  

4. 塑料溫度太低或不一致，也有可能靠注塑（sù）件彎曲。  

5. 注塑件在頂出時太熱。  

6. 冷卻不足或動、定模的溫度不一致。  

7. 注塑件結構不合（hé）理（如（rú）加強筋集中在一（yī）麵（miàn），但相距較遠）。  

注塑件彎曲可以補救的方法：

1. 降低注塑的壓力。  

2. 減少螺杆向前的時間。  

3. 增加周期時間（尤其（qí）是冷卻時間）。從模具內（尤其是（shì）較厚的注塑件）頂（dǐng）出後立即浸入溫水中（38°C）使得注塑件能慢慢（màn）冷卻。  

4. 增（zēng）加注塑的速度。  

5. 增加塑料的溫度。  

6. 用冷卻設備冷卻彎（wān）曲的注塑件。  

7. 適當增加冷卻彎曲注（zhù）塑件的時間或改（gǎi）善冷（lěng）卻條件，盡可能保證動、定模的（de）模溫一致。  

8. 根據實際情況在允許的情況（kuàng）下改善彎曲注塑件的（de）結構（gòu）。